在工厂实习报告
短文稿整理的在工厂实习报告(精选65篇),希望能帮助到大家,请阅读参考。
在工厂实习报告 篇1
一、实习目的
本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。
为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。
二、实习过程和内容
首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂,员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。
在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。
在实习中发现该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,安排方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要仔细检查每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理知识和机器修理及为人处事的道理。
三、发现的`问题及建议
通过这次实习,发现该厂存在的问题
1、该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战
2、车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要
3、车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间
4、部分员工配合不紧密,影晌了进度
建议:
1、制定新的奖惩激励机制
2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活
3、对员工在生活上多关心
四、我们教学上的问题及今后的打算
问题:
1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同
2、实践时间少,尤其是没有集中机训
3、没有形成那种团队合作精神
4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松
在工厂实习报告 篇2
工厂供电课程实习结束了,我想这对于自己以后的学习和工作都会有很大的帮助,因为课程实习在很大程度上实现了理论与实际的相互结合,很好地实现了从书本到实际操作的一个过渡,反映了毕业之后从学校到社会的一个过程。俗话说的好:学以致用。学了不能用到生活中不能用到实践中,那么就相当于没有学。在这次实习中发现,虽然感觉理论上已经掌握,但在运用到实践的过程中仍然非常困难。
本次的实习地点是校内下安变配电所,变配电所的作用是将外面引入的电压变成用户所需的电压,并将电分配到各个用电点。实习时一个师傅理论联系实际,给我们上了一次生动而又具体实在的课程。这个变配电所主要由四个系统组成分别为高压系统、低压系统、计量系统等。配电柜由进线、测量、计量、变压器保护和进线保护组成。师傅说这个变配电所自动化集程度高,可以通过电脑终端来控制整个变配电所的用电断电、监控是否有异常情况等,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差,及时排除异常情况。
通过师傅的介绍,我们了解到在变电站的每一项设计并不是纯粹的利用理论知识就能解决的,而是要用到许许多多的工程估算,参数,考虑到现场的环境与实际情况。供电工作要很好地为生产服务,切实保证生产和生活用电的需要,同时做好节能工作,要从以下基本要求做起:
(1)安全在电能的供应、分配和利用过程中,不应发生人生事故及设备事故。
(2)可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。
(3)优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。
(4)经济供电系统投资要尽量少,运行费要低,尽可能节约电能和减少有色金属消耗。
此外,在供电工作中,要合理处理局部和全局、当前和长远等关系,要做到局部与全局协调,顾全大局,适应可持续发展要求。
通过这一次实习我对变配电所生产过程有一个完整的.概念;熟悉了变电所主接线连接方式、运行特点;初步了解了电气二次接线、继电保护及自动装置;了解了站用电的接线方式、备用方式及怎样提高站用电的供电可靠性;了解了控制
屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。通过这一次实习我学到了许多课堂上学不到的知识
课程实习是大学生在学校接受专业培养的一个重要环节,是大学生的一次综合性的训练和检验。通过这一次的实习,进一步巩固和加强了所学理论知识,懂得了学习的重要性,了解到理论知识与实践相结合的重要意义,为今后走向工作岗位打下了良好的基础。通过这一次实习我也发现了自己很多不足之处,为以后的改进指明了方向。
在工厂实习报告 篇3
对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工厂实习。
我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。
一、实习目的
通过对xxx化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。
在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。
二、实习单位
连云港xx化工有限公司
企业简介:江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。
主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;
三、实习内容
(一)实习过程
进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。
(二)联合制碱法的方法、原理及特点
(三)氨合成过程
(四)石灰乳制备的原理及工艺条件
(五)氨的回收
1.目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出
2.原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量。
四、实习总结
虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。
通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。
即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。
在工厂实习报告 篇4
1、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
2.离子交换膜法
离子交换膜法电解食盐水的原理如图b所示。在这种电解槽中,用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜不同,它具有选择透过性。它只让na+带着少量水分子透过,其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的nacl溶液,往阴极室注入水。在阳极室中cl-放电,生成c12,从电解槽顶部放出,同时na+带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中h+放电,生成h2,也从电解槽顶部放出。但是剩余的oh-由于受阳离子交换膜的阻隔,不能移向阳极室,这样就在阴极室里逐渐富集,形成了naoh溶液。随着电解的进行,不断往阳极室里注入精制食盐水,以补充nacl的消耗;不断往阴极室里注入水,以补充水的消耗和调节产品naoh的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止cl-通过,所以阴极室生成的'naoh溶液中含nacl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大,纯度高,而且能耗也低,所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。
* 近代测试表明,四氧化三铁实际是铁的混合价态化合物,分子式应为feiifeiii[feiiio4]。在中学可以将fe3o4分入“复杂氧化物”类。
在工厂实习报告 篇5
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。
实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶
实习心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
在工厂实习报告 篇6
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。
这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的`化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合社会需要的好青年!
在工厂实习报告 篇7
在美的的日子
从开始整理行李登上来美的的厂车,从办理厂卡到安排宿舍住宿,手续非常的多,尽管当时的我们都还没有正式上班。后来,当培训专员万建民给我们在培训的时候,我就在想,我会被分配做什么样的事?会与什么样的人相处?会和哪些人在一起工作?我会不会坚持下来?等等??好多好多问题,带着这些问题,我开始融入美的,去适应美的工厂的生活,我心里既期待又害怕,担心自己会半途而废??
我怀着忐忑的心情开始了我的第一天实习,也开始了我在美的工厂的“新”生活。我被分配到管理部,隶属综合管理部门,跟着文化专员刘小园学习企业文化宣传。她很温和,很友善。尽管如此,但是当时的我心情非常复杂,总是想,我是新人,怕犯了错,惹人生气会挨骂,或许是因为电视剧看多了的原因吧,总是觉得在公司里的干部们脾气都是非常不好的,动不动就批评人,所以被安排在她旁边坐着的时候我非常紧张。简单的自我介绍之后,她给我讲解了什么是企业文化?关于企业文化,实习的我现阶段需要了解的一些事情。使我懂得,要构建友爱美的,了解员工的物质需求,满足员工的精神需求,让员工感受到美的存在家的温暖。
俗话说:“万事开头难”。记得,最初开始的工作,仅限于海报的发放,电话的接听,资料的整理,数据的统计?在这个过程中,说没有困扰那是假话。在发放海报的时候,部门线体人数较多,由于没有做好发放记录,导致后来分不清楚到底有多少人领了海报;在接听电话的时候,由于我的普通话不标准,表达能力欠缺专业水准,和对方的沟通有点困难,导致最后信息流失;在资料的整理和数据的统计的时候,由于excel的基本操作不熟练,最后导致数据混乱。几天的工作下来,让我觉得书本的理论知识还是很重要的`,学校的礼仪课不能只是玩玩而已?当然,在这几天的实习过程中,我结识了很多朋友,包括同部门的,车间线体的,还有管理食堂后勤保安等等,他们比我大不了多少,像大哥哥姐姐一样的照顾我,关心我,让我感受到,离开家,外面的世界也是很美好的,至少在美的是这样。
在工作中,和同事之间由于电脑的使用发生过一些小摩擦,也闹过不愉快,不过之后大家还是朋友!让我也明白了一句话:当你怀着愉快的心情做事情的时候,对待什么都会心情舒畅;但当你怀着沉闷的心情工作的时候,你就会感觉像度日如年,工作效率也会大打折扣。这是我的开始,我的实习的开始,我的经历生活的开始,我的奋斗拼搏的开始??
在企业文化宣传工作的开展,我了解到,美的为了丰富员工的生活,开展了一系列的活动,还成立了能满足各种文艺爱好者娱乐的协会,其中,包括舞蹈协会、书法协会、篮球协会、摄影协会、文学协会??除此之外,还有一些专门负责此类活动的策划人,平时策划一些比赛,如羽毛球比赛,拔河比赛,篮球比赛??提高员工的身体素质,使保持工作的积极性。在美的的这几天,我只有一个感受:我们学校是一切为了学生,美的是一切为了员工。从我开始工作到现在,跟着小园姐参加过各种活动,见识了员工的多才多艺,还有员工之间的团队协作。现在我努力使自己更完美的融入到美的。下班后,带着寝室几个同学,一起跟着小园姐去学习舞蹈,广场舞,拉丁舞,爵士舞,肚皮舞??相信总有一样是适合自己的!以前在学校,总是想着去学习舞蹈,由于各种原因,一直没有机会去学习,现在,我们在美的,拥有了这么好的条件,按自己兴趣去选择自己所喜欢的,做自己想做的事,我很喜欢这样的生活,也会好好利用这段时间,提升自己的内在美的外在美,塑造自己的审美价值!
还记得刚来公司,一带领我们参观的经理说:“现在你们在这里,就不必学校了,不能再那么懒散了,公司有公司的规定,有公司的制度,你们现在既然来了,就要遵守!”当时,我还以为是像集中训练营一样,把我们大家集中起来,来一次军训之类的,吓我一大跳呢!后来,在慢慢适应的过程中,才知道,那些所谓的要求,只是针对一些“特别”的人。一些细节之类的,我们在学校已经得到过锻炼了!要有组织有纪律的在这里生活,我能行!
在工厂里的时间长了,自己也就摒除了刚开始的紧张和害怕,工作中有时间的时候就开始和同事们聊天了,心情也放松了。其实,身体上的负荷在两三天的坚持之后就完全不存在了,现在感觉一天还是很快就过去的,在平时的工作中,在和同事们的聊天中,我收获了许多,学到了许多,也领悟了许多。
想到以前还没有来美的实习的时候,有很多在外面工作的学长学姐们就对我说,在外面的人,都是很现实,很复杂的,社会不是你想的那么简单。说实在的,这是我第一次离开学校,离开家到外面生活,甚至生存。当时我就对美的产生恐惧,害怕在这里被人欺负怎么办?如果遇到什么困难挫折还都得靠自己一个人去解决。我们的实习期快满了,或许人就是一种奇怪的动物,对于自己不习惯的地方,当自己一旦要离开的时候,就会有点舍不得,会对它产生一种依恋。
这次实习的目的就是为了以后自己所选的专业,更进一步的打好基础,将理论联系实际,将优势发挥极致。因此在这次实践中自然就比较注意这一方面。尽管在这次实习过程中,我只是做一些简单的工作,运用自己所学的知识也很少,但是一有机会我就运用自己所学知识!平时在学校,数字错了改一改就可以交上去了,但是在工厂里,数字绝对不可以出错,因为质量是企业的第一生命,质量不行,企业的生产就会跟不上,而效率也会随之降低,企业就会在竞争的浪潮中失败,所谓“逆水行舟,不进则退”,企业要时时保持着这种竞争状态,才能在市场中立于不败之地,就因为这样,企业会对每一个在厂的员工做出严格的要求,每一个环节都不能出错,这种要求在学校的课堂上是学不到的,在学校里可能会解出一道题,算出一个程式就行了,但这里更需要的是与实际相结合,只有理论,没有实际操作,只是在纸上谈兵,是不可能在这个社会上立足的,所以一定要特别小心谨慎,而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉,然后改过来就行了,在工厂里出错是要负上责任的,这关乎工厂的利益损失。因此,每次核对线体员工的金额数据,我都会非常的仔细,员工是工厂的一切,我的“粗心”在这里被扼杀了。
学校是一个小社会,我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵,通过社会实践的磨练,我们深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学,只有正确的引导我们深入社会,了解社会,服务于社会,投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件,才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并能有效的为社会服务,体现我们在校大学生的自身价值。
感悟:
在美的冰箱工厂实习的时间虽然很短暂,但是这次实习我的收获还是很多的,人生是一个大舞台,有顺境也有逆境,须知磕磕绊绊的人生才是有意义的人生。
社会是复杂的,对于社会的认识需要自己不断的实践,一切认识都来源于实践。实践是认识的来源,说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展,不断促进我们认识到自己能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使我们去解决工作和生活中出现的一些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,我们的认识能力也就不断地改善和提高了!
回想这次实习,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实习,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会有更好的发展。
在工厂实习报告 篇8
转眼间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了许多实际有用的东西,现将我的实习情况总结报告如下:虽然这份工作需要的是仔细,认真,有时还需要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺有趣味的。
开始师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有许多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很奇怪,凭证里怎么还有学问啊? 我开始认真的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。而且就连往来客户和日期也写的很清楚,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了方便是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很方便了。”“哦!原来是这样啊——我说师傅这么账目看上去那么简单啊!看来这招我得好好的向师傅学学。”
连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出许多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,如果财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。
而后的几十天里师傅开始教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正当我准备做的时候,师傅说:
“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我仔细的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点‘含税金’,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才恍然大悟,差点就要范严重性错误了。点击完后,开始做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出納人员和财务人员,所有发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。
这个学会后,师傅就又教我怎么根据这些发票在电脑上做凭证,这时我发现师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。
实际操作下来我发现最重要的是最后两天,因为最后两天是做几张分配表和一张资产负债表,一张利润表。可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加分配表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;分配率是投料数量除以总计;部门的工资是根据上月的数据??其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“如果我们前面输入的数据不对,那么‘资产负债表’就不会平衡的。”我发现不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的,由于资产的期末数是在借方的,负债的期末数是在贷方的,所以如果应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。
基本的学完后,师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息,应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告诉我千分之的是月率息;百分之的是年率息??
虽然实习的时间很短,但是自己还是学到了一些东西,知道以后应该怎样更好地学习专业知识,还有很关键的`是应该多去实践,才能发现自己的不足,加以改进,这样我相信我能更好的提高自己。
在工厂实习报告 篇9
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力,尤其在注重素质教育的今天,社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力,尤其在注重素质教育的今天,社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的`新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会,了解社会;同时实践也是大学生学习知识,锻炼才干的有效途径,更是大学生服务社区,回报社会的一种良好形式。所以为了同一个目标,同一种信念,我们加入了寒假社会实践活动。对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久,最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动-—-—xxxx纺织有限公司。在xx制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了大概地了解.制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源.而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地知识.
xx的生产车间给人舒适地感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度).这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备.经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机.缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机.在另一边地辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到地设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服使用者)。该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边地辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边地辅助车间进行最后工序.当然,这只是正常情况下,大致而言地.由于时装制作地特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉.而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产.可见,该厂以混合组织方式进行生产.具体地介绍一下生产流程,首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状地纽扣).布匹运来后就要验布,这叫做“先前q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产,期间要经过几次“中q”.生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格地就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货.验货合格地,就可以签放行条,运输、交货.所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连.qc品质(quality)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要qc.该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质(quality)量居于首位.这样做十分现实也是可行地.由于该厂做oem,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足地供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了.根据调查,xx的生产作业属于小流水作业。
生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分本.文,来.源,于.贵,州.学,习.网, 工完成.衣服需要平缝地部分,统一由平缝工人完成, 要包缝地部分由包缝工人完成,要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种地编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机地摆放可以经常根据需要变动.通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,直接进入下一个工序.各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单地只要一分钟,最复杂地一个小时也不必定可以完成.通常一批货从客人下单到完成,要半年.采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合.该厂主要出现的问题有:(1)人手不足.晟佳地最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300.该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地不足对本厂影响有多大.我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂地缝纫工人培训,提高技能.从专业技校招聘必定量有专业技术地学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围地利用.(2)排班问题,即是书本所说地mrp问题.该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干.参观那天,烫整工人就没有上班,本来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作.该厂地排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲.(3)qc导致鉴定成本提高.解决方法:培养员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现,不放过任何一个已发现地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救.迅速发现质量问题地根源,有效减低因出错而造成地沉没成本,降低反复qc带来地成本。
在短短的七天的实践中,尽管是疲惫受累但更多的是欣慰,因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评,也通过走进基层了解更多现实问题,树立了正确的成才观,这次亲身体验让我有了更深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获, 是对“有经验者优先”的感悟??篇三:大学生寒假社会实践报告3000字
在工厂实习报告 篇10
本次影子工厂的实习为期一周,我们做的实验包括财务、质量、经营管理、技术、人力资源、资产,其中财务、经营管理和人力资源是重要模块,实验主要着重于这三个模块,其他的模块大概做1、2个实验。
经过本次影子工厂的实习,我对财务、经营管理、人力资源等学科有了进一步的认识。在会计电算化中,我们通常把设置账户、复式记账、编制和审核凭证、账簿登记等统称为总
账管理。总账管理系统在完成日常账务初始化工作后,进行记账凭证录入,凭证经审核后自动生成总分类账、各类明细账、余额表、资产负债表等各类账表。通过本次实验加深我对记账凭证及记账相关知识、账簿查询的方法,账簿的格式及其数据组织的了解。
在经营管理的实验中,我了解了市场管理的主要内容,包括客户信息管理、竞争对手信息管理、市场需求信息的建立及市场销售预测,理解建立市场信息的方法和必要性。市场管理,是企业参与市场竞争的前沿阵地。随着客户行为的“e”化、市场竞争的激烈、信息技术的快速发展,以及企业内部的管理需求,建立良好的市场管理体系,成为提升企业竞争力的重要内容。在企业中,经营处通常负责收集本行业需求的市场信息,建立客户信息档案、竞争对手信息档案、市场需求信息档案,根据市场情况制定销售预测指标,并根据合同的执行情况考核指标的完成情况等工作。企业实施ERP以后,通过信息技术,使企业客户管理、竞争对手管理、市场需求信息管理等经营环节的信息有序地、充分地、及时地纳入企业的控制范围内,实现了市场资源的有效利用。ERP市场管理功能的应用可以让企业通过多种渠道挖掘和识别市场机会,提高客户满意度,保持与客户的良好关系,同时又能降低企业运作成本,为企业创造长期持续的利润来源。另外,我还对企业订单管理整体流程有所了解,主要包括合同登记、变更、评审、生产任务下达、查询、权限设置以及订单任务跟踪的理解。
人力资源的实验也很重要,企业间的竞争说到底是人的竞争,它涉及到企业的组织机构、企业文化、人的发展历程等方方面面;从强调对物的管理转向对人的管理,是企业管理的一个划时代的进步。如何挖掘蕴藏在员工当中的巨大能力,发掘充满活力和生机的人力资源,是当前企业急需解决的课题。人事基本信息管
理是人力资源管理的基础,它记录企业员工的基本档案及变更信息,包括员工个人档案、家庭、简历、教育、奖励、处分、劳动合同以及各种人事变动信息等。通过人事基本信息管理,建立强大的人事信息库,动态反映企业人员结构和员工个人职业生涯,同时为财务、生产等部门提供人员最新信息。通过实验,我熟悉了企业对员工档案信息的管理,统计及分析的内容;加深了对培训管理流程、方法的了解;了解到档案工资及保险的概念,熟悉档案工资及保险数据编造的方法和流程;掌握了招聘管理的流程,了解任职管理与招聘管理之间的联系;另外还掌握绩效考核管理的流程及处理方式。
当然,别的一些实验也让我有所收获,对产品结构、产品装配关系等相关知识的有所了解,也了解企业中零件加工工艺、材料定额和工时定额的基本编制方法,以及了解产品工艺成本的构成因素;熟悉主生产计划从计划编制、资源平衡、计划调整、计划下达到计划反馈的业务处理流程,掌握粗能力平衡过程对主生产计划的约束影响;熟悉物料需求计划的运算过程,掌握进行物料需求计划计算的前提条件以及相关的参数设置;了解产品质量控制的'全过程,具体包括质量检验的内容、检验方法以及不合格品的处理方法;了解如何建立固定资产卡片,企业如何处理固定资产的各种变动(部门变动、报废调拨处理等)。
在实验中,我也有所体会,比如在财务的实验中,在初始资料录入的时候,要细心谨慎。当有辅助核算时,要对数据进行明确的确认,进行凭证的录入,要注意凭证的类别, 进行凭证审核和记账,记住审核人和制单人不能为同一人,进行项目定义和计算公式定义时,要注意公式的正确的应用。在录入凭证时,有的关系到应付账款、应付票据、应收账款、应收票据的会计科目的使用,则会出现该“科目系统受控不能应用”。这时我们应该调出会计科目然后找到该科目修改此科目把受控系统去掉,这时就能使用了。出纳签字时没有符合条件的凭证,凭证审核后,进行出纳签字时出现了“没有符合条件的凭证”,原来是因为在定义凭证时没有设置该项内容。
即将毕业的我们,再经历这次实习后,对以后实际工作又有了新的认识。实习主要通过计算机录入来进行处理,提高学生的动手能力,把软件的理论知识和实际操作结合起来,进一步提高学生的专业能力,为以后就业做好准备。做实训是为了让我们对平时学习的理论知识与实际操作相结合,在理论和实训教学基础
上进一步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高,学会将知识应用于实际的方法,实践是检验真理的唯一标准,只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的实务操作中去,才能真正掌握这门知识。
在工厂实习报告 篇11
大学时代是大学生人生的重要阶段,在这一阶段,我们要从综合素质、科学知识以及社会实践当中,不断积累和提高自身的能力。“天高任鸟飞,海阔凭鱼跃”,实习,则为大学生能力的培养提供了广阔的舞台。大学生参加实习,接触社会,了解国情,增强社会适应能力和社会责任感,为更好地融入社会、服务社会做好准备。
大学生就业准备不是到了毕业时才开始的,所以为了让我们能更快的适应社会,学校通过各方面联系,给我们所有09级学生提供了为期两个月的寒假实习机会。20xx年1月8日,在别人还在准备考试的时候,我们08级四百多名学生来到了北海进出口加工区。我们制冷班没有和数控三个班分去建兴,而是被分去了永昶科技电子(北海)有限公司,在办手续、培训等事宜结束后,12号我们正式开始了我们的实习生活。
工厂里都是流水作业的,这就要求员工有很强的团队精神和责任感,不仅自己要速度快,还不能因为自己而影响其他人。我是在PU车间工作,我们这个车间生产出来的可以说是最终的成品了,所以要求十分严格。我的工位是合拢线的修理外观,就是把整条生产线做出来,经外观监督人员检查出的不良成品进行处理,尽力使其变成合格品。因为流水线的快慢并不影响我的工作速度,所以刚开始我的工位可以说是十分轻松,别人都要急急忙忙的赶产量,而我一天下来也就几百的工作量。也许是多年作为学生养成的习惯,我持着一颗好奇的心,东看看西学学。熟话说技多不压身,多学点东西总没错,不能抱着自以为是的心态,虚心求教才不会令人生厌。
后来班长认为不良品太多了,就把所有准备开始做最后测试的工件让我检查修理过才下料,我的工作量一下就从几百跃升至几千。有时候我不是很理解班长的管理方法,老是不停地让我们做事,到下班还不肯放人,让我常常不得不加班十几二十分钟,虽然常让我有一种无能为力的感觉,但我也还是会按她说的去做,因为我明白在日常工作中上级欺压、责备下级是不可避免的,不能互相理解也是常有的事,而学会忍耐却是十分重要的。别人批评你或是你听取他人的意见时,也一定要心平气和,虽然被批评是很难受的,但是只有这样才能在失败中吸取教训,从那里跌倒就从哪里爬起来,绝不再犯下同样的错误,我们已不是那要靠父母、靠老师的小孩,从学校走向社会,从学生变成社会人,是大学生的角色大转换,要担当起自己新的社会角色,胜任工作,开启人生的新征程,必须在知识、能力、态度等方面做好充分准备,必须学会以一名成年人的姿态积极独立的面对、处理问题。
我们这次的实习虽然不是本专业的实习,但是社会经验的累积对我们来说却是十分重要的,社会犹如大海,如果我们不懂“水性”,不掌握规律,没有经验,就难以在社会中“畅游”。除此之外,我也明白了沟通的重要性,工厂里工作的人可以说有点“混乱”,各个年龄层的都有,我听到最小的好像还有94年的,大的也有30、40岁的吧,他们的文化水平都比较低,说话也比较粗鲁,但是不可否认的是他们的社会经验比我们都丰富。通过和不同人的交往,我得到了很好的锻炼。在保持自信、自主、自重、自控前提下,见什么人,就要以什么态度说什么话,摆脱以自我为中心的习惯,正确“交友”,关注他人、帮助他人;要尊重、接纳不同文化背景、不同年龄、不同生活方式的各种人;要以谦虚坦诚的态度去接纳不同的意见。
面对他们,无论是年龄比我大的还是比我小的,我知道我不能持着大学生的身份,就只以为是,把姿态放高的与他们交往,相反应该以一个初学者的身份向他们学习,这不仅是对他们的尊重,更因为他们比我们更早接触社会、步入社会,可以说他们都是我们的前辈了,再说现今社会并不是文化水平高就可以所向披靡的。我身边的散热胶工位,是一位典型的农村中年妇女,说是农村妇女,但她从十几岁开始就离家走南闯北了,可谓是社会经验丰富。她虽然只有小学三年级的文化,可却已经走遍了大半个中国,她常常给我讲她的经历,还教会我很多东西,我从中学到了不少社会经验,也更深刻的了解了社会的`现实性和残酷性。
实习日子都是单调又乏味的工作,每一天都埋头于工作中,并没有心思去想别的事,有时候感觉就像是度日如年,时刻都想着何时才能休息,确实十分辛苦,有很多同学都坚持不下去了,也有人是第二阶段就不来了,可是以后工作了又怎么办,难道一不适应就在家呆着不去工作了吗?世上并不是所有事都顺如人意的,人也总有想要逃避的时候,但我们只能去适应环境,而不能要求环境适应自己。实习本来就是一种磨练的过程,不经风雨,怎见彩虹,没有人能轻轻松松成功的,吃得苦中苦,方为人上人,这也是磨练我们意志力的时候,人家其他学校的人都可以坚持6个月,我的两个月也不算什么,我想苦涩之后一定是甘甜的。
回家过年的路上,和在车上认识的同乡人聊天,临走时,他们说一点也没觉得我只是个学生,感觉还蛮成熟的,我很高兴,这证明经过实习后我不是没有收获的,还是有所成长的。实习的日子里,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,但无论怎么说,这次的实习生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。
在工厂实习报告 篇12
今年学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。以下是本次的实习报告。
一、实习概况
这次生产实习,我们先后去过了多家大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
二、实习地点
__工厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
三、实习过程
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在__车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在__车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在__工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
在工厂实习报告 篇13
经过学校的努力使得我有机会去工厂参观。我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀。
怀着激动的心情,跟随老师进入工厂。首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻,人力资源部部长带领我们参观工厂。途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等。
其中,我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验。这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了。
工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的。这次工厂参观对我的感触很大,今后我一定努力学习,注重实践能力,为以后的事业打下好的基础。
一、实习目的
通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。
二、实习内容
3月24号
今天是到XX发电厂的第一天,从来的路上就对XX有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。XX发电厂位于XXXX区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到来吧…
熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、KTV…外面有的,咱XX也有,我不禁向往着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了,对XX也有初步的了解,相信这次XX之旅定会收获不小。
3月25号
今天是到XX发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。
首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的'介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对XX发电厂了详细的介绍。XX发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,XX电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,XX以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且XX在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,XX从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,XX可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于20xx年停止运行。在当时华北局的批准下,XX于20xx年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成,并投入发电,20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的XX会建设的更加美好。
在工厂实习报告 篇14
8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间,工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,CD包的制作流程,工艺及标准。
在包装车间,我第一次看到CD包和电脑包的包装过程。CD包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过QC细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:CD成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的'地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了CD包的制作流程。
第二天上午,实习的部门有:CD房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD内页的,包括CD包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布)在CD套机中生产出各种型号的CD内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节,实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个CD包\电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。
第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。
在电脑包车间,所看到的大部分和CD房的运作流程差不多,不过,电脑包比CD包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了CD包和电脑包所需的原材料。及CD内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过PMC部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天,实习的部门有:PMC部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。
PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。
在工厂实习报告 篇15
三年光影转瞬即逝,大学的四分之三就这样结束了,马上就进入大学后一阶段的工作了,最近我根据系上对应届毕业生实习要求及自身实际情况,我一直处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸加入xx机电公司进行实习,以下是我的实习报告。
一、公司概况
xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做人,用心做事,坚持以卓越的品质,优良的性价比、准时的交货期和一流的服务作为企业经营的目标,实现制造喜悦,销售喜悦、顾客喜悦。
二、实习过程
我进入公司后,所属于信息中心,职位为维护工程师。主要职责是维护xx工厂的计算机,监控,打印机,服务器的正常运行。其中包括软硬件。
由于初来,很多地方都不是很熟悉,向其他同事打听后找到了辅料库房的位置。我来到辅料库房,为方便维护ERP软件,所以必须先了解ERP的使用,主要是工具的订购、入库、审核借单,出库,导出报表,制作报表。即使看了很多遍,没有实际操作,也有很多的东西没有掌握。通过ERP软件,公司的各项生产或支持生成的各个部门,都有条不紊的进行着,忙而不乱。
由于公司是属于重工业公司,生产齿轮等机械零件,环境比较恶劣,无论单位与职务,每个人都配发了统一的服装,一是企业文化之一,二是便于各职员方便工作,不会把自己的衣服弄得很脏。我是新来的,必须到主任处签领取单才能到辅料库房领取工作服,但因为我在辅料库房学习,所以拜托同事给我领了两套工作服。
辅料库房主要是存放各类工具、各种油料,服装和手套等,ERP也只是一个辅助工具,以便管理和提高生成效率。所以,在辅料库房主要还是为各部门保存和发放这些工具和服装。因为我初来,库房的很多东西我都不认识,也不知道位置,其他同事来借或领取的时候,我也帮不上忙,后来,我便跟着另外两个同事,跟着她们一起去台秤出称重,然后将称重的物品运往辅料库房,跟着她们,我也学会了如何使用台秤和在什么情况下使用台秤。还跟着一起去帮她们为其他部门发放油料。这两项工作,虽然累点,脏点,但总比坐在库房傻傻的看着她们忙要好一些。
后来我跟着其他同事学习安装监控和系统的维护。一会儿便有安装监控的师傅要过来,我们需要将他们带来的网线、监控和监控主机等称重,然后才能拿去使用。称重前需验收他们的带来的设备是否齐全,有无明显坏损。由于我之前在学校都学习过装系统,所以跟着学的时候,也就相对的比较简单,
前期主要是跟着同事学习监控维护和系统维护。由于xx工厂正在搭建网络,有很多的事情做,本周到这边的的同事主要是负责网络方面的,我便跟着他学习。因为新架设的网络,还有许多事情没有完成。
首先是整理办公室和机房的网线及光纤,网线和光纤是我来公司以前,同事们架设好的,但他们只是将其拉到了机房办公室,没有整理,办公室和机房看起来很乱,这就必须得将其理顺。办公室的只需将网线理顺之后放入机柜中,而机房的线更多更乱,由于机房必须安装一定的规则建造,需要防止静电。公司机房位于二楼最左边一间房子,里面用静电地板将房间的地面太高了很高,相当于普通台阶一级的高度。
地板下面的空的,通过地板支架支撑。所有的这些光纤和网线,以及电源线,都需要从地板下的空的空间中穿过。首先将地板移开,将网线拉出机房理顺,把相同颜色的网线用扎带系起来,然后拉入机房,从地板下穿过,用同样的方法将光钎弄好了。其次就是做好机房和各办公室网线的水晶头。在学校学过,但只做了一次,那一次只成功了一半。
刚刚开始做网线的时候,同事告诉我该怎么把什么颜色的线怎么排,我始终记不住,后来请教了对我最好的同事,我说直接告诉我线序,我就能记住,只说该怎么排着,我记不住,他告诉了我线序,还很认真的交了做了几次。后来同他一起,完成了大部分办公室的网线水晶头。
三、实习感受
由于个人原因,只在公司实习了半个月便提交离职申请。这半个月以来,我通过自己的实践,我感受到了来自同事的关爱。我很感谢他们,感谢帮助我的各位同事,感谢公司、主任给我这次实习的机会。
实习是一次经历,更是一个起点。实习已经结束,收获的不仅仅是回忆,薪酬,不止是知识面的开拓,技术的提升,更多更重要的是经验,是做人、工作的态度和道理。在单位里同事很多,每天都要和不同的人交流、沟通。或许是公司老板、上级领导,又或许是车间里的工人、偶遇的路人,和不同的人沟通就要用不通的方法。实习阶段既然提供了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的机会,就必须充分利用这唯一的机会。
在这里我学会了很多的实践操作,从中,我不仅只是去完成这些任务和学习,通过思考,也领悟到了很多的技巧或方法,提高了工作效率。通过这段时间的学习以及具体实践操作,将在学校学到的理论知识与实践相结合,把理论转化为生产力,实现自身的价值。
尽管实习的意义很大,可以收获很多很多的东西但并不是所有的问题都能在实习中得到有效解决。我们应该在实习的基础上,再接再厉,弥补缺陷,实现自我提升,以便将来更好地踏入社会,适应职场。
四、实习建议
xx工厂由于正在建设中,很多地方或设施还不够健全。管理制度虽比较健全,但有的部分过度要求,不通人情。希望公司能够改善这些条件,让职工有一个更好的环境工作。
在工厂实习报告 篇16
按照老师的安排,我制定了相应的实习计划。注重在实习阶段对所学的文秘理论知识进行进一步的巩固和提高,以期达到根据理论知识,指导日常的工作实践的目的。收到了较好的效果。主要实习情况报告如下:
不同的办公室具有不同的工作和不同的职责范围。而作为一个企业的厂长办公室,是一个综合性的部门,由厂长直接领导,工作范围大,任务也比较繁杂。在实习阶段,我主要的侧重点是文秘工作。
秘书工作是办公室的主体工作,领导要做到决策科学化,离不开秘书人员的协助。因为秘书人员一方面处理着大量的日常事务工作,使得领导能集中精力考虑大问题。
另外,还能发挥他们了解全面情况,掌握多方面信息的优势,辅助领导决策,提供合理的建议。秘书工作头绪多,任务重,但必须抓好以下几个方面:
第一,主动做好领导之间、部门之间的协调工作,帮助领导有计划、有步骤、有重点的抓好各项工作,做到忙而不乱。并从过去偏重办文办事,转变到既办文办事,又出谋划策。
第二、检查督促各种行政法规和本单位的各项决议、制度、办法、规定的执行,验证决策是否科学合理,是否符合实际。发现问题要及时向领导反映,防止并纠正偏差。
第三、开展调查研究,了解基层群群众的学习、思想、工作、生活情况,及时向领导反映,并提出合理的建议。对一些急需解决的问题,应及时与有关部门协商解决。
第四、组织起草本单位的工作计划、报告、总结、规划、决议和规章制度,对需上报、下发的文稿进行政策、文字上的把关。
第五、对上级机关的来文和下设部门的报告,要及时转给有关领导,根据领导的批示,具体落实承办单位和负责人,并负责催办,如期上报办理结果。
文秘人员除了需要具备以上工作人员的基本条件外,还应有自己特殊的知识修养、技能修养、品德修养、作风修养。因此,文秘人员要自觉、全面地加强这四个方面的修养,努力把自己造就成为德才兼备,既合格又称职的工作人员。并注重掌握以下原则。
1、要有准确性。准确,是对工作质量的要求。文秘管理的准确性是指正确体现政策,正确表达领导意图,正确地办文办事,言行有分寸,文字能达意。
它在一定程度上保证领导工作的准备性。文秘管理的准确性,涉及的方面很多,简要地说,就是:办文要准,办事要稳,情况要实,主意要慎。而要做到这些,必须态度认真,作风过细,不能疏忽大意,不能马虎潦草。
比如说办理公文,就要保证文件的质量,用词要准确,材料要真实,抄写要认真,校对要仔细,力求每一个环节都不发生差错。否则就会贻误工作,甚至酿成难以弥补的损失。
2、要有充分的政策依据和事实依据。秘书人员办文办事,绝大部分都是针对现实状况的,或是为了解决某个问题,或是指导某项工作。
因此,必须以党和国家的政策和客观事实为依据,坚持实事求是的原则。实事求是是我党的思想路线和传统作风,是秘书部门一切工作的准则,也是秘书人员必须具备的品质。
如果有些领导交办的事不符合党和国家的方针政策,秘书人员应有勇气提出意见,请领导重新考虑,以保证正确贯彻上级的指示精神,把工作做好。
3、要雷厉风行。这是对工作效率的要求。任何目标的实现,都离不开两个因素,一是准确,二是时限。其中任何一个失误,都会使事情办不成或办不好。
要简化办事程序,减少不必要的行文和礼节,消除“文山会海”的现象,提高工作效率。要利用电脑等现代技术改变工作手段,实行办公自动化,例如用电脑传递信息、检索资料、编辑文稿等。
时限就是尽可能缩短周期,减少中间环节。秘书人员办文办事必须具有很强的时效意识,要迅速行动,不可拖拖拉拉,要制定科学的工作制度,理顺关系,分工明确,充分发挥工作人员的重要性和创造性。
在工厂实习报告 篇17
到了星期四,我们进行的热处理,挺轻松的,而且还只有半天。一个早上我们学会了很多,既复习了黑色金属、有色金属的知识,也学习了看金属的金相图,砂轮机的使用,箱式热处理炉的使用,硬度计的使用,而且硬度计有手动和电动的哦,呵呵,感觉电动的确实先进很多。
到了最后一天电火花,嗯确实在操作整个机床不难,先是装好原料到轴上,再让原料和圆片对水平位置,让原料的下表面保持水平,然后移到加工的铜片上面,再对好Z轴,关好防护罩,调好深度,就可以让机床开始加工了,至于早上我一直在砂轮机和老虎钳、锉刀奔波,把我的原料,就是数控车削车出来的工件表面磨平,把手都弄的黑黑的,白色衣服也弄脏了,最后大概把2个表面都磨相对水平了,因为不管怎么磨都是手工的,不可能绝对的平正。这次指导老师也是位很有耐心的老师,让我加工2个面,我偷笑了,呵呵。一面小熊、一面蝴蝶,都是我感觉美中的美,完美。或许也说明我的心灵很美,呵呵。
总的来说收获了很多,有经验,有友谊,认识了很多好老师,学习过程中体会很多,而且每天都过的很充实。谢谢周围的这么多人在帮我,这个母校给了我这么多,可我对母校确实贡献没多少,挺惭愧的。最后还是感谢大家,感谢母校。
一、实习目的
1、通过现场参观,了解某一产品的机械制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的现金设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习意义
通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。
三、实习内容
1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。
四、实习要求
1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。
2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。
3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。
4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。
五、实习地点
xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司
六、实习报告
从xx年x月到xx年x月,我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间,我看到了很多在学校里不曾看到的,也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
1、公司简介
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业,主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造,并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于20xx年,始建之初即以高起点,大手笔运作,占地面积28000平方米,运转资金1800万元,高级管理人员16人,中、高级专业技术人员38人,员工285人,技术设备国内一流,工艺考究,检测设备齐全,生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
2、公司厂区参观
初进公司,在工作之前,由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
3、安全操作规程讲解
参观完厂区,由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程,如下:
(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
4、主要机械设备
在生产主任的带领下,我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习:
(1)、数控加工中心
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 总之,数控加工中心具有精度高,机械化程度高的特点。
(2)、德国数控龙门铣
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床,工作台采用1XG系列,铣削头采用1TX系列。其主传动为斜齿轮传动,传动平稳,进给传动采用滚珠丝杠传动。 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm,实现高效切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
(3)、剪板机
剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
5、生产实践
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因,在初期的工作中,公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备,讲解设备的注意事项,选料,操作到最后完整的完成设备的操作,制作出合乎规格的零件产品,老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了机械制造这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的`知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。
六、实习总结和体会
这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。
在xx公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。
现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。
在工厂实习报告 篇18
一、实习时间和地点
实习时间:20xx年9月11日~20xx年9月30日
实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司
二、实习目的
1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、中发化工厂基本情况
新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33.88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型,广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。
新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。
新疆天业石河子化工厂始建于1952年,于1958年开始化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的1.8万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,年经济增长率始终保持在30%以上。截止20xx年底,化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元,实现工业总产值5.43亿元,工业增加值1.48亿元,销售收入5.66亿元,上缴税金20xx.09万元,实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。
新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导,营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨,产品质量完全符合国家标准,企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年通过ISO9001国际质量体系认证,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺,技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中,通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作,采用多项国内最新技术,所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。
为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。
随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展,企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破,为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的'贡献。
五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程
中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。
六、实习体会
通过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。
实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
在工厂实习报告 篇19
大学生“六个一”社会实践活动是引导我们走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好方式;是促使我们投身社会主义建设,向工农兵群众学习,锻炼才干的好渠道;是提升思想道德素质,树立良好的人生观、价值观、世界观的好方法,暑假工厂实习社会实践报告。通过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸收新思想与新知识。
自XX年7月7日,我和学院的两位同学一起来到重庆工业炉股份有限公司实习。在这里让我对该公司和自己的工作有了一定的了解。
该公司由原重庆电炉厂改制而成,是国家机械行业定点,是西南地区较大的热工设备生产基地,是国家重点支持发展的骨干电炉厂之一;拥有高新的生产、检测设施设备以及高技术管理、技术开发、产品配套能力等。该公司主要制造热工设备,主要制造的产品有:节能型工业电阻炉、感应炉、交/直流电弧炉、燃气/燃油炉、微机控制装置和的热处理生产线等,其中直流电弧炼钢炉已列入国家级火炬计划并已实施,面向国内、东欧、非洲、东南亚、香港等地区销售。工业炉对社会的发展有着重要的意义:一是国家财政收入的重要手段,增强社会财富;二是加大了劳动力需求,减少失业率,同时缩小了城乡差距;三是国民经济的支柱产业,同时带动了其他行业的发展,社会实践报告《暑假工厂实习社会实践报告》。
还记得进公司的那天,工作中的很多事对我来说都是茫然,在经过综合部领导、同事无微不至的关心和细心的指导,我能够做资料(单双)复印、打印以及登记表录入,考勤,人员变动、办公用品库存管理,房租水电录入与计算,特殊工种的保健登记,新员工绩效考核核算等一些简单的工作。这次实习时间虽仅有23天,但我从中所学到的、懂得的是以前都未体验的实践工作,对于做人的道理、做事的态度等,是能够让我终身受用。
首先,要认同企业文化,并尽快融入新的团队。团队合作精神是非常重要的。该公司的方向以市场为导向,市场是以客户为本的。因此,所有的改变都是以客户为中心。这样,我们才能赢得客户的认同,公司才能有更好的发展条件。
其次,在工作岗位上一定要做到“八面玲珑”。从学校到社会的一个环境转变,身边接触的人也完全换了角色。老师变成了老板,同学变成了同事,处事之道截然不同。开始我们可能彷徨、迷茫,无法马上适应新的'环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。而在学校,有老师、同学的关心和支持,很轻松。在这里就是锻炼培养自己人际交往能力的一个好地方
最后,要把理论与实践联系起来,才能提高自身能力。自己所学专业是会计与统计核算,在书本上看来,那些理论似乎很容易,但从未付诸实践。只有等到我们真正从事工作时,才会体会到在学校里学得多好,在工作岗位上不一定就能顺利实作。以前学习的精彩案例,看起来简单,可只有我们亲临其境才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。今后,我会在工作中不断地学习,在学习中不断地提高自己的能力。
此次,社会实践活动让我对社会有了进一步的了解,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了人生目标与肩负的历史使命。社会才是我们学习和受教育的大课堂,在这片广阔的天地里,我们的人生价值得到了实现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会,让我从实践中得到锻炼。
在工厂实习报告 篇20
一、实习目的:
1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法,工厂焊接实习报告。
2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)
三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。
五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤:
1、看实习图纸。计算角铁45条
2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:
①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;
②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;
③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;
④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸,实习报告《工厂焊接实习报告》。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。
6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。
七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。
在工厂实习报告 篇21
为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。
xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一。参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二。观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的.认识,同样我也有许多意想不到的收获 。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。
数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
在工厂实习报告 篇22
尊敬的领导:
您好!
我是咱们厂里面的一名普通工人,在咱们厂里面工作了也快有三个月了,这三个月里面可真是让我改变了不少啊,我感觉现在的自己已经在思想上、言行上都得到了升华,所以我十分感谢咱们厂对我的种种帮助,我尤其要感谢一下我的师傅和我身边的老员工,如果没有大伙手把手的教导,我可能得花费数个星期的实际那才能适应工厂里面的工作。只不过在厂里面工作虽然是一种十分有挑战的事情,但是我的实习时间也已经达到了我的预期了,在工厂实习是我当初最早的想法之一,现在已经得到我想要的结果了,所以也到了我离开的时间了。
此前在学校里的时候,我就想好了如果我找不到十分合适的工作的话,那么我就先去厂里面历练一番,虽然大家都说厂里面并不适合刚出校的大学生,因为工作不仅累而且前途也比较小,可我就不怕,我以前就吃过工作的苦,所以哪怕工作比较辛劳,只要我能承受下去那么我就不会轻易放弃的。另外我其实也不想再让自己的家人为我操心了,在学校这么几年我一直都是花费家里的钱,如果都快工作了还要问家里要求要帮助的话,那么我这书岂不是白读了。就这样,我最终还是拖着大包小包的东西来到了厂里,哪怕我在这里没有认识的人,可我照样能过得好好地!厂里面的工作都是计件算效益的,也就是做的越多那么最后发的工资也就越多,按照我目前的水平,在工厂里还只能算中等偏下的,可即便是这种速率也足够让我在工作的时候累的够呛,一天长达十个小时的工作时间,足以让我在座位上直不起腰来,下了班之后也没有心情去游玩了,只想好好的在宿舍里睡个安稳的觉。
工厂的确是一个磨练身心的地方,为了更高的产出,我也是一直忙碌在自己的岗位上,唯有看到自己的工资后,我才能满意的放松下来。仅仅是这两个多月的工作就让我瘦下了将近十斤,这种程度的消耗让我有点恍惚,这也让我明白了工厂绝对不是我工作的终点,它只是一个开始的地方,我应该向着更高更远的目标进发才对,这样才无愧于自己这么多年的学习。在最后,我依然要感谢工厂对我的帮助,以后我会保持这种在工厂里工作的精神,以此取得更大的进步!
此致
敬礼!
辞职人:xx
20xx年x月x日
在工厂实习报告 篇23
前言
世界在变,生活也在变,建筑工厂认识实习报告范文。随着时光的流逝,我已经历了两年的大学生活。回顾过去,在老师的教导下我学会了许多知识,尤其是专业基础课,以为非常重要,所以我刻苦学习了专业基础课,这也是学习更加深奥知识的必经之路。
学校为了让我们对本专业有更加感性的认识,特组织了本次为期7天的认识实习。认识实习可以使我对各种电气零件、设备了然于胸。为大三的进一步学习打下基础。
这次实习,我们深入工厂进行参观。先后去了梅雪啤酒厂,变电所、机电总厂、液压件厂、热电厂、力劲集团、金矿。通过实习,认识各式机械,简单的了解了工作原理与用途,这对我的学习,乃至毕业后就业都有极大的帮助。
一、梅雪啤酒厂
早7:50乘车出发,来到阜新梅雪啤酒有限责任公司,这是我们实习的第一站。一下车我们就看见占地很大的厂房,长约100米,宽60多米。
门右侧是一整栋大楼,左侧一大排数十个铁罐,圆柱形状高十余米,容量很大,我猜测可能是盛装啤酒用的。从正门一看里面有一大横牌:“质量就是企业的生命”,实习报告《建筑工厂认识实习报告范文》。地上摆了高高几层的空啤酒箱,远处传送带上一箱箱啤酒不断向高处传送。这里的'个中缘由就需我们所学知识解决。
阜新梅雪啤酒有限责任公司
主营产品或服务:
梅雪啤酒,梅雪饮料,废旧(三相异步)电动机 经营品牌:
梅雪牌啤酒
经济性质:
股份有限公司 经营模式:
生产型
成立时间:
XX年 注册资金:
人民币 700 万元 - 1000 万元
法人代表:
王清 管理体系认证:
iso 9001
年营业额:
人民币 5000 万元 - 1 亿元 厂房面积:
5000 平方米
员工人数:
301 - 500 人 地址:
太平区红纬路3号
传真:
0418-2482797 联系人:
黄晓东
阜新梅雪啤酒有限责任公司前身为阜新市啤酒厂,始建于1981年,是具有二十多年啤酒酿造历史的企业,经过三次较大的技术改造已形成年产10万吨啤酒生产规模,设有制酒、包装、动力3个生产车间。占地面积3万平方米,拥有总资产19,400万元,职工354人(其中大专以上学历71人,占职工总数20.06%,专业技术人员114人,占职工总数32.20%),装备水平位居省内同行业企业之前列。最近几年企业以较快速度发展,已连续五年以实现利税 2,000多万元成为阜新市地方企业的纳税大户。 二oo三年一月经企业不断探索、政府批准转制为投资主体多元化的股份制公司。企业转制之后,在政府一如既往的关心 和支持下,经过公司全体员工的共同努力,企业经济运行的态势平稳、质量显著提高。
企业始终坚持“抓质量拓市场、抓管理降消耗、抓科技创名优、抓技改增后劲”的管理方针,牢固树立“质量第一,信誉第一”的经营理念。不断运用新材料、新技术,先后研制出梅雪超干、梅雪黑啤酒、苦瓜干啤、纯爽、爽啤、苦瓜经典等不同品种的啤酒,现已形成高、中、低3个档次十几个品种,充分满足了不同层次啤酒消费者的需求。企业主导产品“梅雪”牌系列啤酒执行gb4927(优级)标准,产品的内在质量和外在包装均符合现代流行趋向,现已成为地方知名啤酒品牌,赢得了众多消费者的青睐。先后荣获“中国食品行业名牌产品”、“辽宁省名牌啤酒”、“辽宁省畅销啤酒”、“辽宁省名优食品”、“辽宁省食品工业科技进步优秀项目奖”、“阜新市名牌产品”等多项殊荣。梅雪啤酒多次被省人大指定为会议专用酒,XX年至XX年被指定为“全国人大会议辽宁代表团专用啤酒”。梅雪啤酒现已行销吉林、内蒙及省内各市等二十几个城乡市场。
在工厂实习报告 篇24
一、生产实习目的
使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。
二、生产实习内容
正阳河酱油厂
原理:
以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需的氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种。
工艺流程:
制作方法
1、种曲制造
①菌种
②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。
③质量要求:
感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染。
理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510**9个以上。孢子发芽率在90以上。
2、原料处理
①脱脂大豆的破碎
脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2~3mm,2mm以下的粉未量不超过20。
②润水
脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料。
3、制曲
①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰~4‰,混合均匀后,移入曲池制曲
②制曲工艺条件曲层厚度25~30cm,曲料应保持松散,厚度一致,制曲过程当中应控制品温28~32℃,最高不得超过35℃室温28~30℃,曲室相对湿度在90以上,制曲时间24h以上。在制曲过程当中应进行2~3次翻曲。
4、发酵
①盐水的配制:食盐加水溶解,澄清后使用。
②拌曲盐水
盐水的温度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;
控制:成曲拌盐水量使酱醅水分为50~53(移池浸出法)55~58(原池浸出法)。
③拌曲操作
在成曲拌入盐水时,应当使盐水与成曲拌和均匀,不得有过湿过干现象。为防止酱醅表层形成氧化层,影响酱醅质量,可采取:
5、浸出
6、酱油的加热灭菌
生酱油加热灭菌温度视方法不同而异。间歇式加热65~70℃维持30min;连续式加热热交换器出口温度控制在85℃。
7、配兑
将头油及二油按酱油质量标准进行配兑。
8、澄清
将经过加热灭菌及配兑合格的酱油成品进行静置澄清。静置澄清的时间一般应不少于七天。
产量
瓶装的每天生产1500箱,软包装机器有16台,每台生产20袋/分,日产量为4000箱,每箱30袋,每袋400ml。
哈尔滨美华生物技术股份有限公司
1、企业简介
哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于XX年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业,严格按GMP要求组织生产,已通过ISO9001:XX质量管理体系认证,现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的'良性发展模式。XX年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”。
2、主要产品介绍
中性乳糖酶
系统名称:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名称:乳糖酶)
外观:黄色至浅褐色粉末状
作用原理:水解乳糖分子中的β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。
稳定性能:①热稳定性—pH在6。6~7。0条件下,40℃以下比较稳定,2小时酶存活率90,超过45℃酶活力呈现不稳定,50℃以上很快失活;②pH稳定性—pH在6。2~8。6之间稳定,低于或高于很快失活。
最适温度:39℃
最适pH值:pH6。8
金属离子对酶活力的影响:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。
家用直投式酸奶发酵剂
家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出的酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养,经浓缩、真空冷冻干燥制得。具有菌种纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点。
低乳糖奶粉
哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产的低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后,高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥的科学方法制成。
3、生产工艺流程
配料罐——→种子罐——→发酵——→管式离心机——→无菌室——→冻干——→产品检验
4、生产设备图示
哈高科大豆食品有限责任公司
1、企业简介
哈高科大豆食品
有限责任公司是哈尔滨高科技(集团)股份公司投资兴建的全资子公司。公司于1999年3月动工,XX年6月正式建成。是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。
2、主要产品介绍
大豆分离蛋白
哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料,采用美国90年代先进设备和生产工艺,通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。
大豆组织蛋白
大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料,采用瑞士进口设备及自动生产线,经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7000吨,为目前全国最大规模。
在工厂实习报告 篇25
长 辉 工 业 社
工 业 四 丙
xxx
xxx
目录
公司简介
工厂规模............................................3
经营项目,产品,用途..................................4
机具,技术说明.......................................5
实习内容
工作环境............................................8
实做................................................9
流程...............................................11
问题发现
现况分析...........................................13
问题...............................................13
改善与建议
改善项目...........................................16
改善方法...........................................16
改善成果...........................................18
推动情形...........................................20
结论与心得...........................................21
一.公司简介
厂名:长辉工业社
厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号
老板:江清辉 先生
行业类别:零件加工
作业型态:家庭式工厂&订单式生产
主要作业:螺丝螺帽制造
主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头
1.工厂规模:
在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.
2.经营项目,产品,用途:
制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端.其实可能会觉得汽车有需要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台车所需要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了.但是最近很多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响.
以上的图片都已经是成品了.第一个图跟最后一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了.
3.机具,技术说明:
上面三张图片都是实行二次加工时所需要的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而第二张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已.第一张跟最后一张的车床,一开始将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在向左加工.车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住初品的一方会一直旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避免因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业伤害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的伤害.
这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由1~8支不等.
如果老板在厂的时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度如果走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(3~8条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而一直开启机器的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六.日的休假机器会关掉之外(如果需要赶工机器就一直开著),而且需要一直将机器一直开著也是有原因的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快很多,所以如果不让机器24小时都开著,一直有初品,二次加工就没有工作做了.
这张图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀附近,功用是润滑和保护.两种喷嘴喷出的油都是使用针车油,油的使用是一直重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后,一定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的缘故,所以铁屑会渐渐地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方.
二.实习内容
1.工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放.工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大部分的初品在此区进行加工,完成后如果要送货给贸易商直接从门口出去就行.第二部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品.而第三部分也是有加工车床,但通常只有1~2台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具.整个工厂的温度除了热还是热,因为第二部分的切削机器是不能开冷气的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度一定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一开始还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气.在加工的`过程中,其实是非常自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一开始的不习惯之外,后面到也觉得没有什麼了.
2.实做:
这次到这家工厂去实习,一开始老板也不知道该给我做什麼事,因为他觉得我是要去实习学一点东西,如果只是叫我帮他们做二次加工的作业,对我好像没有什帮助,所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外,老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程,也告诉我他们接订单交货的一些相关事项,亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事,所以整间工厂都有踏足到了,但大部分的时间还是做二次加工的工作.因为随著订单的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟随著不同,主要是要调整车床的切削.有的车床只负责一种方式的钻孔或切削,而有的车床可以稍微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工.车床的调整通常都是由老板亲自来做,检验的工作也是如此.当他调整完车床之后,他会先试做一两个看看合不合需要的规格,交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形,并马上拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格,直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事.当然不可能只是检验一开始的成品有没有错误,他还会有事没事回来一下抽查,这样子检查的可以像随机抽样般,以免后面都做错了还不知道.主要是他必须去看著机器,看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题,他必须尽速的去处理,以免会造成机器或刀具的损害,而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根,而有的比较旧一点的可能就只能放一条,所以为了不影响后面的加工进度,万一旧的机器的金属条已经切削完了,而没有注意到,就等於是造成机器的停摆,所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作.且刀具的调整不像调整车床那样的简单,如果这里错了后面也就不用作了,连初品都已经是有瑕疵的,要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不可能可以把错误弥补起来,所以如果刚好遇上要换料或是换不同货批而需要进行调整的时候,老板就必须花较多的时间去检查调整,以免有错误发生.
3.流程:
这部分除了二次加工我有亲自参与之外,其他的都是老板领著我看或是听,但是这也是主要的流程作业,所以也大概的说明一下.主要接到订单知道所需的品项之后,就要在机器进料以完成所谓的初品,再经由车床的二次加工成顾客需要的成品,即可出货.整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的,形状,颜色,尺寸,交货量等等都跟著订单去调整.而工厂里面并没有所谓的品检员,这个工作是由老板亲自操刀的.
首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的
金属棒(金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,需要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等.长度方面,初品的需求从2~50mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著改变,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴.通常机器的转速为保持在一天制造3000~4000个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形状角度等不同的缘故,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢.制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条,而油的使用则属於一直利用型.完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,如果能如期完成就可以送货,如果订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造.
三.问题发现
1.现况分析:
人员:8人(员工7人)
设备:车床*7,切削机台*3
生产型态:订单式生产
2.问题:
a.环境问题:脏乱及乱堆积这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较注意自己的机器周围保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒服吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应该是一个好的方法吧,好像是自己想要舒服一点而已.
b.切削机台主要的问题为刀具的碰撞:金属很容易受到温度的改变而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也容易受影响而损坏,因为刀具的订制单价都非常昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以使用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削时一定会有金属碎屑产生,如果堆积太多没有处理掉,而有可能会跑进切削的动作中,导致刀具跟成品的损坏.刀具一损坏,就会影响所有的下游作业,如果当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以使用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那如果偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整个工作停摆,当然加工作业还是可以继续进行,如果二次加工都已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了.
c.标准工时的问题:二次加工的环境是非常轻松的,既可以听音乐如果累了也可以自由的起来走动,所以如果一个比较混的人跟一个叫认真工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别.二次加工的程序较简单,所以单一作业时间短,可能4~6秒就可以有一个成品,那一分钟大概就可以做个10~15个不等,如果跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做5~10个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中浪费了很多的人工成本.会有这样的情形发生我想应该是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以有做就好了,反正时间到了就可以领钱.虽然这其中还会有牵涉到熟悉度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量点比较少.那为什麼不会被老板发现谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发现前将自己做完的成品丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮.而且老板的时间也太好掌握了,早上除非他要检验第二次加工有没有出错才会稍微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简单.
d.车床检验,机台调整问题:因为机台的整备调整都是由老板亲自做的,也许一开始车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后,之后不保证不会岀什麼问题,因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差,而那些误差我们又看不出来,所以就有可能导致整批货发生严重的错误.还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间,如果刚好一批货的二次加工做完了,因为没有人可以调整车床,会造成可能有人员的空闲时间没有工作做,也同样是人工成本的浪费.亦或是下一批货刚好是昨天那批货的使用车床,如果员工因为不想空下来而自行加工,其中车床有没有动到不知道,那应该要说这位员工的错吗,因为他认真工作,所以发生了错误,如果这样那员工都空下来休息就好了.
四.改善与建议
1.改善项目:
a.环境问题
b.机台,车床问题
c.标准工时
d.检验问题
2.改善方法:
a.因为工厂的第一部分离切削机器很近,所以工作环境温度非常的高,而要进行二次加工的工作手必须去接触到金属制品,因为有些加工如果戴手套会比较不方便,温度太高自然就会流汗,虽然金属制品上都有油可以稍微不让金属那麼容易生锈,但是也难免会产生这种情形,为了避免流汗,当然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了,既可以提高人员因环境太热而没有心情工作,也可以让产品的产出有更好的品质.而且因为第一区跟第二区中间有隔著一扇门,冷气不会影响切削机台.
b.因为刀具的碰撞而导致的损失是非常严重的,不仅是花费金钱也浪费很多的时间,在购入刀具时要厂商提出材质证明,而且通常会提供切削标准,例如刀具在机器中一分钟的转速上限,以及进刀量不能超过多少等等等,他会设定这样的管制上限一定有他的保证,所以为了延长刀具使用的寿命,不能把他拿来操,一开始当然可能不会有什麼问题,但时间久了问题一定会出现.还有周边的环境要时时的清理,为了避免让铁屑飞入切削工作影响刀具的使用及精度,要时时将碎屑清理乾净.
c.如果没有制定一个标准的作业时间,有的人做多有的偷懒就做少,可是领到的薪水还是一样的多,感觉就不太公平的感觉.可是如果要去算每个人做了多少也是很麻烦,而且还有熟悉度跟反应等等的影响,所以又不能规定大家做的要一样多,但是差别不大就可以接受了.其实只要有个适合的篮子,里面的量大约可以容纳一个钟头的工作量,那如果一天八个钟头下来理应应该会有八个篮子才对,这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了,让老板的人力成本不至於造成浪费.
d.为了避开老板不在而没有人可以进行检验的问题,其实很简单的就是改变一下加工的顺序就可以了,如果不是在赶货批的话,就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下,先做下一批比较多的产品,这样就不会因为老板不在而有人员的空闲时间了.在老板还在时先做别的,而快完成的货批就可以留到快下班时在进行加工作业.不然如果这批货批可能会有没时间检验或是可能会出现很多错误时,还有一个方法就是包个外面的下游工厂,因为其他的工厂也会有同样的机具或是经验,这样子老板自己冒的方险也可以比较降低,因为可以让别人承担.
3.改善成果:
a.不知道是不是因为刚好实习的时间点刚好有很多的工读生,大家一直卢老板的结果,老板很阿杀力的就装了一台冷气机,果然变的舒服多了,既不会满身大汗,连老板的儿子也说,早知道就叫你们快点来了,才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的酷热无比的工作环境.
b.本来切削残留下的碎屑会一直堆积,除非有人将他清掉,而我只是觉得为什麼不能有方法不让他堆积呢,比如说切削后初品掉到一边集中,而铁屑跑到另一边堆积不要卡在机台上,本来的办法是加一个网状的铁丝网,这样子碎屑就会直接往下掉在引到别处就不会堆积在机台上,但是却又发生了成品会堆积在铁丝网上的情形.而上次又回到工厂去的时候,老板自己做了好的改进,不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器,成品完成后会掉到输送带上,输送带的大小刚好可以接住初品,而碎屑就顺势往下掉就不会堆积在机台上了.
c.我将想法提出之后,老板马上觉得很好,因为这样他也就不用盯著员工看有没有认真工作了,因为通常状况下不可能太认真而做的太多,所以这样子就可以防范不认真的员工.而且这个方法也有助於检验的问题,要随机抽样时就不用乱挑,只要每个篮子检查几个,万一问题发生在这个篮子里,只要将小篮子里的成品重做或是改进即可,影响可以降到最低.老板还跟我说了一个奇怪的现象,就是他儿子阿,倒不是会偷懒,而是有时候不知道哪跟筋不对,突然加快加工的速度,反而有时候会将产品做坏了,而用了这个方法之后,因为一天的量大概就是那样了,所以他的儿子这种情形出现的机会也减少了.
d.这个改变加工时间的想法老板曾经也有想过了,只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了,所以才让同样的事情一直的发生,而藉由我的提醒发现,老板也变的比较注意货批的完成度,而且也让趁机想偷懒的员工没有机会.
4.推动情形:
a.环境的舒服度因为加装了冷气后,跟酷热比较起来真是舒服太多了,所以成功.当然这也要感谢其他人员的帮忙,一直卢老板才换来的.
b.刀具的碰撞这个问题,因为已经解决了铁屑堆积的问题,所以成功,虽然没实质的帮上老板的忙,因为是后来他自己解决的,但结果是圆满的.
c.小篮子的想法马上就获得了老板的兴趣并且马上去实行,最成功的一项了.而且也因为这个的施行,让一些有时候会趁老板不注意时偷懒的人员有了警惕,即使想偷懒的时候,也会想到会被发现而乖乖工作.
d.老板现在只要有想到或是发现就会这样子去做,虽然不是很全面的执行,但结果也算提醒了他吧.因为这种情形不能避免,所以暂时只能以这种方法因应了.
五.结论与心得
虽然去工作实习的时候,觉得还满累的,因为大部分的时间都一直坐著工作,一天八个小时下来一开始真的很累,后来渐渐比较熟悉也就习惯了,而且老板也装了冷气舒服多了.其实到外面去工作没有想的那麼简单,因为其实学校里所学的不一定会跟你做的有所关联,也许学校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之后,不是直街拿来用就好了,因为不了解的专业实在是太多了.老板跟我说了一句话是,不是想当老板就可以当的,你真的要有足够的见识,不然外行的真的会被内行的玩死,这句话看起来理所当然呀,但是如果身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多,或是没有亲自做过比较基层的工作,没有亲身去了解基层所会遇到的问题,或是体验过基层的声音想法,你真的会不知道你的下属在干什麼,表面上下属的表现都跟著你的步调走,但是暗地里在搞什麼你是不会知道的,如果你了解的不多,知道的不深,什麼时候会被玩死都不知道.这些话听起来好像有点疑心病太严重的感觉,但是却是很现实的问题,因为大家都是想往上爬的,怎样能让自己一直身处在高处,就要一直学习新的东西.还有就是机器不是用来操的,现在市面上有很多工厂都强调著生产快速,也许这样利润较高,但是机器的损坏度同时也比较大,刀具的使用期限也比较短,老板说,那些工厂这样子操机器,其实并没有占到什麼便宜.老板也语重心长的跟我说,现在出去外面,学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了,万一没有真的认真去学点东西,脚踏实地去做,你读书读的在高也是没有什麼用的,所以多学点东西,有自己独特的专长比什麼都重要.要成功,不需要多,只要一个强就够了.
在工厂实习报告 篇26
一、实习目的
1、通过对xx食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。
2、 通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
3、 学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习公司简介
xx食品有限公司是由XX市绿涛食品有限公司和伯利兹xx国际食品有限公司合资成立的食品生产企业。公司筹建于20xx年3月,占地面积18000平方米,建筑面积12000平方米。其中冷库5000平方米,生产用房10000平方米。总投资320万美元,注册资本115万美元,其中中方占40%,外方占60%。20xx年年产值5200.23万元,销售收入5200.23万元,出口创汇561.49万美元,利税296.52万元,实现出口退税203.22万元。现有职工236人,其中各类专业技术人员28人。主要产品为速冻果菜,两条生产流水线。目前生产的品种有:油菜花、绿芦笋、荷仁豆、甜豆、小青豆、蚕豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西红柿、银杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十个品种已被国家认定为无公害蔬菜称号。20xx年已通过了haccp体系的认证并取得了中华人民共和国卫生注册证书,加工的所有产品均符合出口食品的卫生要求。20xx年被评为XX市星火龙头企业,20xx年被评为XX市农业龙头企业,20xx年被xx省工商行政管理局评为农村“双培、双带、促双增”先进经纪企业,20xx年度信用等级为aaa级。 20xx年承担了xx省水生蔬菜链式开发项目的建设,并取得了良好的经济效益和社会效益。
公司现有两条生产流水线,一期工程一条生产线,冷库1000吨,已投入生产。年生产多种速冻果菜6000吨。目前,产品为荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多个品种。公司在国际市场建有稳定的销售网络,产品95%以上销往欧盟、日本、美国、加拿大等国外市场,年出口创汇650万美元。公司采取“公司+基地+农户”的形式,实行订单生产,保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜8000余亩,直接增加农民收入1000~1200万元,带动了450~500人就业。今年,公司投资一条生产线,建成了出口蔬菜基地2万亩。公司在加大科技投入的同时,实行了“公司+基地+农户”的经营模式,取得了一定的成效。
三、实习内容
(一)操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
(1)投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;
(2)各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖; 2、操作过程的卫生
(1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;
(2)因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;
(3)大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源; (5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒;
3、操作车间卫生的管理
(1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒。
(3)设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;
(二)生产流程
冷冻蔬菜是冷冻食品的一种,它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后,以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶,均匀地散布在细胞内,蔬菜组织不会被破坏,同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行,故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便,拿到室
内无需洗、切,稍加解冻.因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的,有的可能也加入盐之类的调味类,所以用急火烹饪,转瞬即熟,其味道、色泽和维生素含量等,与鲜菜相差无几。
真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种,它是在高真空和极低温度下进行生产的,其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此,不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。冷冻食品的热变性小,复水性强,食用时只需加适量的水,便可在几分钟内还原为新鲜食品,食用十分方便。由于冷冻食品携带方便、保存期长等诸多优点,所以在欧美和日本等国已非常流行,在国际市场上也迅速兴起。
(三)冷冻蔬菜的包装
冷冻蔬菜,主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型-充填-封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性,在包装的充填工序中经常加人一定量的糖,而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前,冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如,在包装之前,必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量,以保证称量准确和顺利进行。有些产品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前,水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工,以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝,或绞碎成泥,然后进行冷冻。
在加工过程中,必须注意一些事项,例如.蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短,往往会造成它香味的丧失;农产品如果在30℃温度下放置24小时,它的搪分将损失1/2;豌豆腌制后在25℃下放置6小时,其糖分约损失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆,在较高环境温度下放置,会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此,这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果,去皮后暴露在空气中,很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻,以氮气取代氧气,减缓酶的作用,从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中,也会很快地变色和脱水,而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮,目的是使一些酶灭活,例如,引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。但是,预煮会造成蔬菜的营养成分和维生素的损失,应该尽量避免。蒸煮过的蔬菜更难以冷冻保鲜。蔬菜的冷冻要求速冻,否则,会造成组织细胞内部的结冰,从而破坏了产品的内在结构,引起发软和糜烂。
冷冻果蔬的包装主要应防止脱水,同时给搬运提供方便,免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要,除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料,有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低,低温脆性也能满足要求。这些特性都比涂蜡包装纸优越。国外采用聚乙烯涂塑的聚醋(涤纶)薄膜制成的袋子包装配好佐料的混合蔬菜(例如蘑菇、豆类、胡萝卜、辣椒等几种蔬菜配制成的)可冷冻保藏,顾客买回家后,直接将塑料袋放人锅里煮熟,打开袋子即可取出菜肴食用,这种袋子也属于蒸煮袋的一种类型。两袋装-纸盒,是零售冷冻蔬菜的一种包装形式。 冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮(涂塑或涂腊)的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒(或箱)等。
四、实习心得
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的'理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话:if you can dream it, you can make it! 我们做到了而且作的很好!实习是我们在毕业前要完成的一项“任务”。通过这次短暂的两个星期的实习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的了解,还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固,完成了一个从理论到实践,从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程,实践与平时的学习相得益彰!
这次实习教会我要与人为善,遇事不变。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导,这
是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事,也许你会觉得这时对能力的一种浪费,可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。
在这次实习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习,对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。
在工厂实习报告 篇27
实习目的及意义
机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的`东西,并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
实习总结
实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!
实习心得体会
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一 , 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
在工厂实习报告 篇28
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。
实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的'工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶
实习心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
在工厂实习报告 篇29
转眼间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了许多实际有用的东西,现将我的实习情况总结报告如下:虽然这份工作需要的是仔细,认真,有时还需要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺有趣味的,大学生工厂实习报告。
开始师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有许多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很奇怪,凭证里怎么还有学问啊?
我开始认真的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。
而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。
而且就连往来客户和日期也写的很清楚,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了方便是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很方便了。”“哦!原来是这样啊——我说师傅这么账目看上去那么简单啊!看来这招我得好好的向师傅学学,实习报告《大学生工厂实习报告》。”
连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出许多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的`,
可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,如果财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。
而后的几十天里师傅开始教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。
师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正当我准备做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我仔细的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点‘含税金’,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才恍然大悟,差点就要范严重性错误了。
点击完后,开始做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出纳人员和财务人员,所有发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。
这个学会后,师傅就又教我怎么根据这些发票在电脑上做凭证,这时我发现师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。
实际操作下来我发现最重要的是最后两天,因为最后两天是做几张分配表和一张资产负债表,一张利润表。
可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加分配表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;分配率是投料数量除以总计;部门的工资是根据上月的数据……其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“如果我们前面输入的数据不对,那么‘资产负债表’就不会平衡的。”
我发现不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的,由于资产的期末数是在借方的,负债的期末数是在贷方的,所以如果应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。
基本的学完后,师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息,应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告诉我千分之的是月率息;百分之的是年率息……
虽然实习的时间很短,但是自己还是学到了一些东西,知道以后应该怎样更好地学习专业知识,还有很关键的是应该多去实践,才能发现自己的不足,加以改进,这样我相信我能更好的提高自己。
在工厂实习报告 篇30
这次实习的工厂距离我学校还是有着不远的距离的,不过好在工厂是包吃住,这样一来我倒也不用准备太多资金,只需要带一些生活用品去就足够了,这一次随我同行的还有我的几名同学,所以我对于这次实习也没有太多的畏惧感,至少出了什么问题还能找我的伙伴们诉说。当我们来到了这家工厂之后,我发现这里的环境还算挺不错的,工厂里面的工作环境比较干净,而且宿舍里也比较整洁,和学校宿舍都没有太多的区别,所以我们一行人把手续给办好后就算是正式在这里住下了。随后,我们就先去工厂里外逛了逛,把自己工作的地方算是稍微摸清了些。
由于我们也只是一些新来的实习生,所以在经验和技能上尚还不能直接达到正式员工的标准,所以在最初的这几个星期里,是有老师傅专门待着我们工作的,遇到了问题还能向他们请教,所以倒也不怕自己跟不上大家的节奏,只要肯在工作上下一点心思的话,学习一些工作技能还是比较容易的',我们最不缺的就是精力和学习能力了。就这样,我们的工作效率总算是提升了上来了,已经能够独立地从事一些比较复杂的工作了,这种成长不仅让我的师傅们感到了欣慰,也让我感觉到了自豪。
在工厂里面工作确实是比较累人的,一天的工作时间超过了九个小时,有时候加一下班的话就几乎没有空余的时间去做自己的事情了,基本上除了吃饭睡觉都是在工厂里面工作,所以这种压力还是让不少的人感觉到了不适应,像我的同学就是没坚持多久就离开了,剩下的几个都还算是比较能吃亏的人,不过工作起来虽然比较艰苦,但是我们在收到自己的薪资的时候,这些苦闷的情绪都被一扫而光了。
在工厂实习报告 篇31
前言
毕业实习是对我们大学四年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中,才代表我们四年的努力没有白费,才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习,考验我们能力,磨砺我们的意志,为我们 参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂,工作比较辛苦,正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了一个多月,我相信这些付出不会白费。
一、实习目的
学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5S理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。
二、实习时间
3月3日-------4月15日
三、实习地点
合肥市
四、实习单位和部门
单位 美的冰箱事业部经开区工厂
部门 装三分厂
五、实习报告内容
(一)、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述
美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国
际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。
目前拥有员工7.4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。
此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共 60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。
美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。
美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。
面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,通过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。
合肥经开区工业园:位于安徽省合肥市,是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业,拥有员工5000多人,厂区总面积20万平方米,目前年产能600万台;
(二)、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介
公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务,经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。
生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。
品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产
品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的'具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题
品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”―工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括GB 28001―OHSAS 18001(职业健康安全管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。
管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。
工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。
管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。
财务部:以经开区工厂为例,经开区工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。
工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。
由于工厂运营管理的需要,前期经过调研和工厂员工具体反映,工厂工程部运作效率较为低下,经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后,工厂决定对工厂部实行改革,具体增设了“设备部”。
设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。
(三)、在经开区工厂实习的具体内容描述
在日常的工作中,最为突出的有几个方面:
我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到装三分厂的二号线前装班,所属岗位是打导轨,文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法:
前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工,整个班的流程是装门---冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管---焊接---质检台和返修台。
提高产量的措施:
1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。
2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。
3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。
与论文有关的现场5S管理
1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。
2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。
3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。
4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。
这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。
(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点在实践中体现的专业知识
1、我们在生产管理这门课里学到的5S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。
2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。
实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点
1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。
2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。
在工厂实习报告 篇32
今年我到xx公司车间进行实习,xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业,拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力,十余家下属工厂和控股子公司,在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。
一、实习环境
实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。
二、实习过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的`学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!
三、实习体会
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
四、总结
学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。
五、实习收获
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
在工厂实习报告 篇33
历经三个月的生产部车间实习终于结束了,总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到陌生的车间,从早会开始就流汗,一直到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面,可想其艰苦程度。那时侯八个小时都是很难过的,一想起还有三个月的时间,颇为郁闷。但随着时间的推移,对车间渐渐熟悉,能在车间找到适合自己的活干以后,日子变得好过了很多,转眼间三个月过去了,当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。
尤其中后期在车间干活的时候,虽说很累,但过得蛮开心的。可能从小就被老爸影响的吧,老爸是工程师,小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛,那里面的工作和我现在的差不多,以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的,尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候,师傅也放心让我独立的干活,很有成就感!车间的生活确实很累,常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累过之后很舒服,尤其完成工作的时候,几个人一起嘻嘻哈哈的,爽!
六个月的实习就这样过了一半了,感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。应届别业才能有这样的机会,以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了,我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说,我们这样的大学生缺乏锻炼,我也觉得是。以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的,自己亲手干过了,得到的才是自己的。
三个月下来心里受教不少,身体也经受锻炼了,下面也总结一下:
1、 碰头。在车间经常会碰到头,次数已经数不清了,通常两种情况下碰到头,a 给罐体下端角阀打坡口,蹲了半天起身时碰到;b LDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口,碰了好多次。因为带有安全帽,所以问题不是很大,不爽而已。
2、 肩膀压伤。有两次,一次是抬管子,一次是槽钢。用肩膀扛着的时候压伤的,当时没有什么感觉,第二天开始出现淤青,用师傅的话说“多抬几次就好了!”。
3、 划伤。三次,右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口,不知怎么伤的。
4、 夹伤。一次,推工具车的时候被门夹到了,比较汗!
5、 烫伤。两次,一次是拿气割过的管子,刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了,直接用手抓过去,好在有手套,要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中,真是衰啊!
6、 撞伤。一次,给行车换链条的时候,卸链条时链钩摆动没抓住,打在脸上,痛死我了!!!
7、 碰腿。不计其数,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。印象最深的:自贡项目,一天之内同一条腿被撞了四次,把那撬块拆了的心都有了。
8、 砸脚。两次,都是拿管子的时候掉在脚上的,好在鞋内有钢头,要不脚趾都没了。
第一周:
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:
1、公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2、公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3、公司的组成,有多个车间组成的:C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。
4、公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
第二周:
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。
在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候。很兴奋。
第三周:
来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的.第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。
在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
第四周:
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。
宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
在工厂实习报告 篇34
开始师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有许多的学问呢!”
我点了点头说:“哦!我知道了!”
刚听师傅那么一说,我觉得很奇怪,凭证里怎么还有学问啊?
我开始认真的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。
而且就连往来客户和日期也写的很清楚,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了方便是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很方便了。”
“哦!原来是这样啊——我说师傅这么账目看上去那么简单啊!看来这招我得好好的向师傅学学。”
连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出许多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,如果财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。
而后的几十天里师傅开始教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正当我准备做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”
我仔细的看了一遍:“没少啊!”
“你忘了点含税金,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”
哦,原来是这样啊!我这才恍然大悟,差点就要范严重性错误了。点击完后,开始做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出納人员和财务人员,所有发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。
这个学会后,师傅就又教我怎么根据这些发票在电脑上做凭证,这时我发现师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。
实际操作下来我发现最重要的是最后两天,因为最后两天是做几张分配表和一张资产负债表,一张利润表。可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加分配表”里面的生产车间工资是等于合计的'工资减去管理费用;分配率是投料数量除以总计;部门的工资是根据上月的数据……其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“如果我们前面输入的数据不对,那么资产负债表就不会平衡的。”
我发现不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的,由于资产的期末数是在借方的,负债的期末数是在贷方的,所以如果应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。
基本的学完后,师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息,应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告诉我千分之的是月率息;百分之的是年率息……
虽然实习的时间很短,但是自己还是学到了一些东西,知道以后应该怎样更好地学习专业知识。
在工厂实习报告 篇35
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。
钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
3.2.1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来
3.2.2光纤耦合器的生产工艺
光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。
四、实习体会
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。
在工厂实习报告 篇36
随着社会的发展,用人单位对大学生的要求越来越高,除了有过硬的理论知识,社会实践也是考察大学生综合能力的重要指标。学生在学校获得了一定的专业技能,只有通过实践才能体会更加深刻。今天小编整理一份大学生暑期模具工厂实习报告,提供给有需要的人。
时光如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的`限制很小。
在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相对比较一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品表面积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比如喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,
如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:
一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业,
二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
第三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。
实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。
在工厂实习报告 篇37
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,工厂流水线实习报告。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求:
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容
(一)安全教育 一、安全教育学习的目的:
二、事故的发生及其预防: 1、事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素 2、发生事故的认为因素 1)、管理层因素; 2)、违章: a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干 3)、安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项 1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械伤害 6、防止高处坠落 7、防止车辆伤害 8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知: 1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换 4、应采取措施,保持设备内空气良好 5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性 6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施 7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具 8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的.负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。
五、实习过程
1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
5、其它活动 在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
6、实习感悟 生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。
第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个月的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
在工厂实习报告 篇38
时间过得真快,不知不觉,大学的学习、生活就要结束了,经过三年多专业知识的学习,这个学期我们终于要进行毕业实习了。
XX年10月20日,我被学校安排到奇瑞有限责任公司实习。虽然不是我的第一份工作,不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。
1、学会遵从上级及公司制度
工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:1、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度;4、熟悉公司流程及生产流程;
2、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力
工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美;
3、在工厂上班的优缺点
在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等;
4、工作体会
在奇瑞实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:
1、做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好;2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后,非常感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了市总中专的校门。转眼,中专的学习就要告一段落,很快我就要毕业了,这不,现在正进行毕业实习呢。
以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样——它又苦又累,可不是一件容易的事。
一开始,我被学校安排到奇瑞实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼 、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。
在奇瑞实习,我被分配到该公司的汽车底盘流水线,当了一名流水线作业员,这份作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”,这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。
第二,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。
第五,要学会以礼待人。
在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:
1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。
这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了,因为有了比较,才使我感觉到校园生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。
今年一月,我开始毕业实习。期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。通过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。
在工厂实习报告 篇39
参与实习是我们第一次接触工厂生产实际过程,第一次将我们学习的知识转化为生产力,第一次接触社会的方方面面,把握住这次机会提高自己的综合能力,展示自己的才华,找到未来发展的方向是我参与xx工厂实习的目的。以下是本次实习报告。
一、实习目的
1、在大学的教育中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位,而实现实践教学的重要途径就是实习教育。通过实习可以使我们学到的理论知识得到应用,从而加深我们对理论知识的理解,最终达到知行的统一。同时,进行实习也是对我们学过的理论知识的检验和总结。
2、xx工厂是一家拥有先进技术设备和先进研发能力的大型企业,生产的xx占到全国产量的一半以上。在这里实习我们可以接触到未来工作中要使用大部分仪器和设备,对我们未来的工作有很大的好处。
二、实习内容
1、实习前的安全教育
在到达xx的第一天我们进行了安全教育,这是每个进入工厂实习的大学生所必须接受的教育。在录像中介绍了进入工厂的着装要求、安全生产和防护的知识、安全标志的识别。
进入厂区必须穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋,女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区,进入特殊的车间进行实习必须佩戴指定的防护用具。
在厂区内可能造成的伤害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避免这四种损伤在工厂里有严格的规定,对实习生而言,在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面,不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备,在塔吊经过时让开通道,不接触危险化学品,不动存在电气损伤危险的设备,一般就能保证我们的安全。
在知道一般的安全防护知识以后,对安全标志的识别也是重要的。安全标志是由安全色,几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素,防止事故的发生,起到保障安全的的作用。当然,安全标志本身不能消除任何危险,也不能取代预防事故的相应设施。
2、在xx工厂的生产实习
到达xx的第二天我们开始进入厂区进行实习。我们进入的第一个厂区是xx工厂的总装厂,这里拥有先进的生产技术和设备,平均八分钟就有一台xx驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等,其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精巧的零件,我对工人师傅灵巧的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由专人操作专门用于大型物件的搬运,小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。
在参观的过程中,带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般知识。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样,供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有交流有直流的精电用于工业生产,就像人的消化系统将食物变成人体所需的各种营养一样。而供配电系统通过线缆为各种设备提供动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体提供力量一样。
在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380v的三相交流电进入配电室,再由配电室分配出380v的三相交流电用于电机等设备的供电,220v的交流电用于工厂照明和电扇的运转,还有其他类型的交流电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一部分直接供电如照明,另一部分接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的交流电和直流电经过进一步的精细化,用于分配给不同的大型和小型设备,有的还要用于电控操作。
接下来我们参观了xx的工装厂,工装厂是为xx各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都异常的锋利,进厂前带队老师再三强调不要碰工厂生产出来的刀具,不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后,我看到大量的刀具的成品和半成品,还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、安全第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的安全事故逐年呈下降趋势。
在到达xx的第三天我们参观了xx的齿轮厂。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件,所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的,每台机床都在完成不同的工序,或铣、或钻、或刨,毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。
3、在xx公司的生产实习
到达xx的第四天我们参观了xx公司下属的一个专门生产电控系统的分公司。xx公司原来的名字叫做xx机械厂,是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。
进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心。对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术,对这些技术的了解将对我未来的发展有好处。
三、实习结果
通过实习我知道了工厂安全生产的必要知识,这对我未来的工作和实习会有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我未来的发展积累了经验。在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识,使我对未来的发展充满信心。
四、实习总结和体会
生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅。俗话说:百闻不如一见,书本上的知识讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上知识的理解,熟悉了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性,在现代化工业生产的今天没有任何一件产品是由一个人生产出来的,每一件产品都凝结着成百上千人的汗水,每一道工序都影响着产品的质量。
对生产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在未来的工作中,学会和别人合作,学会与他人沟通,是每个人进入社会的必修课。
在工厂实习报告 篇40
一、工厂的总体规模水平
河北深刻电子股份有限公司位于辛集市,员工千余人,近二十四年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家,在传感器行业有一定的带头作用,走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间,虽然在生产过程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人们的工作效率和对工作认真负责的态度更是吸引了大多数的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)铜圈的缠绕
此工序是机器作业,过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上,在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中,在设定好圈数后,机器自动绕制,线圈的包裹此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹,这样能更好的进行绝缘和对内部线圈的保护,我们也亲自动手包裹线圈,也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易,线圈的初步检测。
由于工厂注意每个零件的合格性和对产品认真的态度,工厂进行初步的计量检测,主要是检测是否线圈有断线情况,这样防止包装后检查的麻烦根据各种线圈的功能和种类进行装盒,然后进行胶体的封装。
(二)包装
进行最后的检测和装盒
三、心得体会
虽然是短短的十天,但是客观现实给我们的教育却是课堂教学所无法比拟的,实践使他们多了一份成熟,少了一份幻想和不现实。同学们在向社会提供服务的同时,使自己所学的理论知识得以运用于实际,提高了自身的工作能力,培养了吃苦耐劳的精神。我深感自己的不足,我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职,都会努力学习,做一个对自己负责任,对工作负责的人。实习这十天期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验。
在临走前经理的训话中,再三强调回校后的要注意三件主要事项,注意身体、保证毕业和继续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望,在保证自己身体健康和顺利毕业的同时,我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。
在工厂实习报告 篇41
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
申菱空调设备有限公司
7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:
下料区——>冲压成型区——>焊料一库——>焊料二库——>冲压转型区——>散件特检点——>铝合金加工区——>钣金半成品周转区——>焊接——>喷涂——>成品。
在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M—20xx剪板机、J23—25冲床、J23—40冲床、J23—60冲床、J23—80冲床、J28—500四柱油压机、CSW—250冲角床、TA—60T弯板机、RG—80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。
在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!
在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。
在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法![Page]
顺特电气有限公司
7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10。3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。
该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了SC—SC3—SCB3—SC8(SCB8)—SC9(SCB9)—SCl0(SCB10)等六代产品,其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。
干式变压器产品特点:
1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。
2、免维护、安装简便,综合运行成本低。
3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。
4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。
6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的.运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。
在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。
参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。
大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!
带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。
接着又去了总装车间。
我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。
虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。
而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?
在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。
在工厂实习报告 篇42
转眼间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了许多实际有用的东西,现将我的实习情况总结报告如下:虽然这份工作需要
的是仔细,认真,有时还需要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺有趣味的。 开始师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有许多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很奇怪,凭证里怎么还有学问啊? 我开始认真的.看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料(material)都是我们老师在课上没有讲到的。而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。而且就连往来客户和日期也写的很清楚,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了方便是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很方便了。”“哦!原来是这样啊——我说师傅这么账目看上去那么简单啊!看来这招我得好好的向师傅学学。”
连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出许多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,如果财务费用记在
贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。
而后的几十天里师傅开始教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正当我准备做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我仔细的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点‘含税金’,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才恍然大悟,差点就要范严重性错误了。点击完后,开始做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出納人员和财务人员,所有发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。
这个学会后,师傅就又教我怎么根据这些发票在电脑上做凭证,这时我发现师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。
实际操作下来我发现最重要的是最后两天,因为最后两天是做几张分配表和一张资产负债表,一张利润表。可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加分配表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;分配率是投料数量除以总计;部门的工资是根据上月的数据??其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“如果我们前面输入的数据不对,那么‘资产负债表’就不会平衡的。”我发现不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的
在工厂实习报告 篇43
一、实习目的
1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观xxx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
三:生产实习的时间安排
(1):第一周了解车间及工件大体情况
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧
紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16. 工作夹紧概述
夹紧的`目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;
19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;
22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:
23. 发蓝处理:强制性的氧化措施
24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;
25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;
26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实习,我们去了xxx机床厂,在xxx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
在工厂实习报告 篇44
距离毕业的时间越来越短,我们每个人对于社会的体验也有了一些经验了。在这次的实习当中,其实我感触还是很多的,同时对未来的构想也有了一些改变。这个改变也是根据这次经历当中实际情况出发作出的调整,更加符合实际一些,也更加合理的去安排好今后的计划和发展。
这次跟着学校的大部队进入了xx省xx市的一家大工厂实习,这家工厂是主要生产电器的,并且是我国很有名的一个品牌。其实之所以来这里实习,就是因为我觉得这个品牌已经是驰名品牌了,我想从最底层去做起,看是否能够通过自己的那一份努力,让自己在这个企业上有一些光辉和发展。
其实就是带着这样的一个目标出发的,所以我在这次工作上表现的也是比较稳定的。没有随意的放弃,也没有太多什么情绪。但是挫折还是有的,有时候也会沮丧,但只要自己多加安抚一下,我就能够迅速的调整回来,重新步入工作当中。
这次在工厂里经历了这一番,也让我清楚的认识到,哪有什么成功是信手拈来的,那是一步步走出来的.、一点点积累出来的。作为一个青年,我就应该脚踏实地的走好现在脚下的每一步,不能投机取巧、不能浮躁不安,只有把心沉下来,像在这次工厂实习当中一样,未来才会有更多的可能啊!
工厂的生活的确很疲惫,很焦虑,但是我还是可以克制住自己的这些负面情绪,每天还是能够保持一个积极的态度去面对和生活。刚开始进来的时候,看到这样的大集体宿舍,看到这样枯燥的工作,其实我的退堂鼓已经很明显了,但是不远万里来到这里,理想还没有开始就放弃,那我是多么不坚定啊!就算按最差的去计划,好歹我也要先体验一番再回程吧。
后来在这份工作当中,其实我还是进步了一些的。现实和理想总有着天远的距离。一开始以为可以为了理想而追逐,到后来才知道很多时候平庸总会让我们沉于海底。但这时也不要沮丧,因为只要我们努力,我们就有可能会飞出水面,和天空平行飞翔。任何一个理想都是长远的,它需要我们渐渐去追求、慢慢去求索,往一个更好的样子去发展和前进,即使有时候我们可能会迷失在这样的彷徨之中,但是只要心中有信念,未来就不曾遥远。
在工厂实习报告 篇45
实习时间:xxx
实习地点:xxx实习内容:了解各工厂内部各车间的运作流程,及以后需配合的工作
总结:
通过二天的短期实习,基本上了解各车间的基本运作。下面是我的详细记录,请领导查阅!
8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,CD包的制作流程,工艺及标准。
在包装车间,我第一次看到CD包和电脑包的包装过程。CD包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过QC细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:CD成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的'地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了CD包的制作流程。
第二天上午,实习的部门有:CD房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD内页的,包括CD包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布)在CD套机中生产出各种型号的CD内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个CD包\电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。
第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。
在电脑包车间,所看到的大部分和CD房的运作流程差不多,不过,电脑包比CD包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了CD包和电脑包所需的原材料。及CD内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过PMC部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天,实习的部门有:PMC部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。
PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货时间、并进行生产过程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。
在工厂实习报告 篇46
一、实习的目的:
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求:
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。
三、实习单位介绍:
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
四、生产实习:
实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。
尿素工段实习情况 本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图可以简化为五大部分:合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ,原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。
尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、
操作要求严格。主要生产过程示意图是:
净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,操作压力为14Mpa。
我们分别查看不同的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室集体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。
磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情况与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。
三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产的氟硅酸钠可以另作它用。
制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅炉时与水进行换热,使在一次转化时的温度达到400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。
五、实习心得体会:
这次能有机会去三宁化工去实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天,但是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,以及和同学的'探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情况。
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。
通过十一天的实习,我觉得自己有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但只有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不同。而且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。
总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
在工厂实习报告 篇47
好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进,南航金工工厂金工实习报告。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧,实习报告《南航金工工厂金工实习报告》。
在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的.铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。
在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。
在工厂实习报告 篇48
20xx年3月到5月,我来到xx物流中心实习。这是我第一次正式踏入社会大门,开始体验与学校不一样的另一种生活。
一、实习目的
通过实习来丰富自己,学习一下课堂上学不到的社会经验,为以后走上社会做一个铺垫和过渡。毕业实习时学生在校期间最后一次实习,是学生在参加工作前最长的一次岗位实习,对提高我们以后实际工作能力将有很大帮助。培养我们树立正确人生观,价值观和社会责任意识,明确自己所从事的职业与社会经济生活及社会经济发展的关系,养成良好的职业道德和团队精神,培养我们吃苦乃来、爱岗敬业等品格作风。
二、实习单位简介
xx物流中心是中国物资储运总公司在xx地区的直属单位,是具有50多年历史的国有大型综合物流企业。中心在xx下设石岗路、东三教和柳辛庄三个分中心,在唐山、邯郸和黄骅分别设有分中心和货代分中心,占地面积41.3万平方米,拥有近10万平方米高标准库房、近4万平方米货场、3条铁路专用线、10台龙门吊及移动吊车、叉铲车等先进完备的物流设备、设施,配送车辆齐全,年吞吐量达 200万吨,已成为冀中南地区最大最有实力的物流企业之一。
中心秉承“优质、高效、便捷、周到”的服务宗旨,锐意创新,依托仓储业务平台,积极开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,凭借完备的硬件设施、精良的人才队伍、先进的信息化管理手段,全力打造贯穿供应链各环节的现代化综合物流服务体系,已先后与TCL、康佳、海尔、可口可乐、石药等数十家知名企业建立了合作关系,质押业务网点也已遍布全省。同时,中心还充分利用地理位置优势,积极探索“物流加商业”的发展模式,中储副食品市场、电动车市场在当地已具有一定知名度,中储商业区建设正在积极筹划之中。
xx物流中心经过几十年的发展,已在当地物流业占据了突出位置,受到了xx省及xx市各级政府重视和客户好评。中心被市政府列为xx“四大物流中心”之一,被省市政府定位为“打造华北重要商埠、重点发展的区域物流中心”、 “xx省电子商务试点企业”、“现代物流标准化试点企业”,中心项目被列为xx省政府“十一五”规划大型专业物流项目。
三、实习内容和过程
1.实习内容
xx物流中心主要开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,我所在的部门为质押操作部,也就是在为质押监管业务服务。我的工作岗位是监管员,主要工作地点是在xx省内第三方公司或企业内,对公司或企业质押的货物进行监管。
首先是实习前培训,对质押业务理论、质押管理制度及质押安全进行培训、对各种监管模式下的操作流程进行培训、对监管点框架式的日常工作进行培训、对监管员的工作技能进行简单培训、对各种单据及质量认证表单的填写要求进行培训、对监管员的职业道德进行培训、经培训合格后即可进入实习工作岗位。
工作内容是每天早晨7点半开始对货物进行盘点,9点左右根据盘点结果做盘点表。中午13点现场巡查一次。14点到16点找到出质人处拿到相关单据并做相关账目,然后将数据发送到指定邮箱,并做系统帐。18点现场巡查一次,晚22点现场巡查一次。
2.实习过程
我被安排到xx粮库有限责任公司,到达xx火车站后有来接的我,也就是监管点组长。到达监管点后,首先看到的就是一座办公楼,在楼顶上写着一排字:xx粮库。在监管点组长的陪同下了解了一下监管厂区和监管货物以及货物所在的货位。
此监管点共有xx仓库,xx个站台和x个钢板仓x个铁路帐棚,占地面积约为xx万平方米,主要监管的货物为小麦和玉米。进行盘点工作的主要工具就是卷尺,对满仓的货物盘点比较简单就是测出仓库的长、宽、高,为了提高盘点的准确性需要减去库门的`体积,算出货物的体积后需要乘以他们对应的密度,小麦为0.76t/m3,玉米为0.75t/m3;对于形状不规整的货物要进行折合法进行测量,为了提高盘点准确性需要多测几次取平均值,对货物高度测量时,如果旁边有参照物可以根据参照物高度估算出货物高度,如果没有参照物的话就只能登顶测用卷尺测出货物的坡度长度,在根据角度大小,用数学方法算出货物的高度。
检查日常要做好检查库房是否有漏水事情发生;防潮防霉日常做好温度湿度的测量,做好日常的库房通风工作;防虫,做好杀虫的工作;选择通风良好,地形平坦,地基坚实,地面干燥,周围排水良好的地方,储存地为水泥地为最佳。
四、实习总结及心得体会
经过三个月的实习,我学到了很多书本上学习不到知识。我虽是物流中心的职工,但工作地点却是在其他公司,这就让我有了更多学习待人接物,和处理人际关系机会,不仅要协调好本公司内部的关系,还要协调好工作单位的关系。
通过这段时间的工作和学习,不仅增长了知识和社会经验,还积累了一些人脉关系,这对以后步入社会工作是很有帮助的。只有你时时想着别人,在你遇到困难时才会伸出援助之手去帮助你。非常感谢本公司同事对我工作的帮助,和工作地点同事对我工作的支持和配合。
在工厂实习报告 篇49
我就读于荆楚理工学院,计算机科学与技术本科一班,年满20岁,xx年随我校20来人一起赴武汉美的工业园进行寒假实习,这一过程中,我们有太多的感慨与感动。
寒冷的冬天里,我们扛着沉甸甸的行礼进放美的工业园,它坐落在武汉汉阳区一个偏僻的小村,名叫幸福村。进厂后,我们以排队的形式办理了所有入场手续(上厕所也要排对),我在心里佩服这些寒假能出来打工的同学,尤其是那些饱经风霜的小弟弟、小妹妹们。
早上天微微亮,闹钟叫起我们疲倦的身体,匆匆吃了早餐就跑着去厂里(几乎每天都是跑着去的),我们在各自的岗位上重复着同一个动作一遍又一遍,开始因为好奇和新鲜,大家都不觉得怎么累,两天后,就听到阵阵工作上的抱怨,若干学生因坚持不住而辞退回家(这是他们人生的一大笔浪费),剩余的做好了奋战一个月的准备。中午有40分钟的用餐时间,上班没休息,每天11个小时的工作时间,这样机械式的工作繁忙而无聊,有几次我都在下意识的工作,似乎在梦里,请假就是半途而废,幸好我们还有手机里的音乐陪伴,加上我们以嬉笑聊天的方式才能得以去打发这可怕的时间,每天上班一个微笑,下班一个微笑,尽管心里很不爽,只有忍着。
工厂里:
工作时间长,休息时间短,合同上丝毫没提工资和时间等问题,总是找理由扣费,,很多细节都说得太模糊,公司上下沟通,欺骗员工,遇事相互推卸责任,试图从中谋取利润,就连买扫帚也要自己掏腰包,尤其是饭菜难吃且数量少,这是我最郁闷的。
员工们:
无论做什么都得听从厂里面的安排,就会被不发工资而威胁,随便不可能请掉假,吃饭靠抢,吃饭的样子更让人可怕,人的本性被这个厂摧毁的如此厉害,他们为了产量,什么手段都想得到,员工只能埋头默默地苦干,最后能有多少工资还不为人知呢!
真的我
自打决定来到这里,我就没为了钱,一个短暂的30天又能挣多少钱,只是想多一点感触而已,一路走来,才彻底明白老是在耳边听到的所谓残酷的现实是什么,做为大学生的我们整天呆在学校这个小圈里总认为身边的人都是那么善良,那么淡定,自然不会想到外面的社会,,所以当你第一次步入社会总会遇到不可思议的麻烦,现在的实践为你以后早点立足打下了基础,所以我一点也不觉得亏,再者,回到学校,想起那些苦,你也不好意思更不敢像原来那样碌碌无为了吧,这就是动力的源泉……
难忘情
萍水相逢的我们在都来自不同的远方,这段时间我们有说有笑,不经意间,女生在成了好姐妹,男生成了好兄弟,虽然时间短暂,但在他们眼中看到的情义是那么真,临走时,个个含泪而分,那场景怎感动两字了得,如此难忘的一刻值得我们一生去回忆,但愿我的那些朋友们在若干年后还能互相想起对方,因为我从前都收获到了比金钱更贵重的东西:友谊。
社会实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
在这里我们有喜有忧,有得有失,这次的实习有力的启发了我们的灵魂,它将作为我们生活和学习的动力激励着我们前进,孕育一颗永不言败的心!
寒假家教实习工作经历
转眼间,一个假期就要过去了。蓦然回首,不能不感慨光阴似箭般穿梭中的那份无奈。当准备收拾心情,重整出发时,发现原来匆匆的假期里多了一份沉沉的充实。
(一)最熟悉的陌生称谓
经过了将近一个月的家教生涯,现在的我对于“老师”这个称谓不再陌生,当别人称呼我“老师”时,没有了昔日的逃避与羞涩……有人说教师是太阳底下最神圣的职业。虽然我的兼职只是沾上了“教师”的丁点边,可我分明感到这两个字给我带来的豪迈感。然而当告别了家教职务时,原先最熟悉的称谓,瞬间只留下陌生的晕印,一圈又一圈……
(二)first impression
第一次去给那两姐弟俩上课的情形依旧历历在目……我破例地早早起了床,虽离上课还有一个小时,可我早已梳洗完毕,整装待发。前一晚,我甚至兴奋得失眠。一路上我的心像揣了只兔子,砰砰直跳,是紧张还是兴奋,自己都分不请了,只记得心里不住的对自己说:“这是我人生第一次做老师,好好干,加油!”我并没多想接下来要见面的学生会是怎样,任性?挑剔? 还是乖巧听话?我只知道要面带笑容,给别人留下良好的第一印象……
很快,在对方母亲的带领下两姐弟笑迎了出来。不知怎的,我紧绷的心,像离了弦的箭,一下子松开了。简单的自我介绍之后,我们开始讨论上课plan。姐姐刚上初三,弟弟刚顺利通过小考,现在是名准初一生。最后我们决定提前上新学期的英语教材。
由于是第一堂课,我即兴编了几个简单的日常对话让他们practice。刚开始,两人都羞于启齿,涨红了脸。于是我便说了句:“open your mouth and be proud。
边说边亲自进入角色引导他们。很快他们不再拘束,轻松地进行对话。接下来,我着手讲解姐姐的课本,她听得全神贯注;一旁的弟弟在我的安排下朗读课文,不时跑过来给我加水或是递上水果等吃的。就这样,我的第一堂课开始了。从紧张到轻松,分分秒秒在点滴中流逝,点点滴滴也在流逝中让人回味无穷……
(三)challenge
每天的太阳都是新的,但每天的太阳并不都是灿烂的。每天上午从姐弟俩家里回来,短暂的休息之后又是下午2:30~4:30我给我表弟妹们的上课时间,其中表妹刚上六年级,另一个表弟上五年级。他们是那么天真活泼,可无忧无虑中却肩负了父母忧虑的期盼。望子成龙,望女成凤。都说interest是最好的老师。可以想象,这三个孩子在“期盼”中学习非兴趣东西是一种怎样的窘境。
但身为“老师”,我有责任激起他们学习英文的兴趣,让他们在仅有的两小时里有所收获。于是在他们的淘气、喧闹、捣蛋和任性中我学会了忍耐与宽容,并逐步探索出一条适合他们的兴趣教学之路。讲英文童话故事考听力,智趣问答比赛,拼图答题游戏,情景对话练习等活动慢慢进入了我的课堂,并起了举足重轻的作用。他们积极参与了其中,寓学于娱。尽管这样一堂课下来,“老师”的角色不好当,但没有什么比孩子们的童真和欢笑更能让我感到欣慰的了。
一个假期的家教做下来,我感触良多。家教不仅培养了我的耐心与宽容,关心与责任,还教会了我友善 ----------patience,tolerance,care,responsibility,friendliness我想,这应该是我今年寒冬收获的最丰硕的果实……
在工厂实习报告 篇50
为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。
xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一。参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二。观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的.重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获 。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。
数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
在工厂实习报告 篇51
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
一、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
二、实习基本要求
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
三、实习内容
(一)安全教育
一。安全教育学习的目的
二。事故的发生及其预防:
1。事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素
2。发生事故的认为因素
1)。管理层因素;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干;3)。安全责任(素质)差。
三。入厂主要安全注意事项
1。防火防爆;
2、防尘防毒;
3、防止灼烫伤;
4。防止触电;
5。防止机械伤害;
6。防止高处坠落;
7。防止车辆伤害;
8。防止起重机械伤害;
9。防止物体打击;
10、班前班中不得饮酒。
四。设备内作业须知
1。在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2。设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离
3。进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换
4。应采取措施,保持设备内空气良好
5。作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性
6。进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施
7。设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段
8。《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
四、实习日记
在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
六、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
白驹过隙,转眼到到了开学的时间了,在实习的这两个月里感受颇多,收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。
在工厂实习报告 篇52
时光飞逝,转眼间一个多月的客车实习结束了。此次实习,厂里领导对我们这届见习生给予了高度的重视,并给我们制定了详细的实习计划,让我们有机会与工人面对面的交流学习。实习结束后,小组成员普遍感到收获良多,在此我们实习小组全体见习生对领导的细心安排与关怀表示衷心的感谢。
在客车车间,我们采取分成两个小组,按照生产流程,一个班组一个班组地实习下来,这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性认识,在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超”的良好学习氛围。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能给自己有所借鉴。
一、客车现状
客车作为我们厂的总装车间,是机械设备最多的车间,也是占地面积与人数最多的车间,客车车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一,车间人数一千一百多人,其中车间的正式工有739人,外用工400人。外用工占了很大的比重,给管理带来相当的难度。客车车间台位少,任务多而且工期紧,工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件保护起来,采取交叉作业,这种方法加重了车间工作负担,但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作,让我们很受感动和鼓舞。
来到客车车间,我们看到了许多我们在台车学习认识的设备组件,但更多的是没见过或是没学过的东西,在技术室我们先学习工艺文件,但纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,我们实习小组在车间通过实地学习,学到了很多有用的知识,相信对以后的工作有所帮助。
二、相关知识
在外油组工长的带领下,我们了解到新造车要先打五遍腻子,两次大刀,三次小刀,采用品质较好的原子灰腻子刮涂,主要由天津关西和上海中途两个厂家提供,每遍腻子要干燥四个小时,用砂纸打磨后才能继续刮涂,腻子的厚度有严格的限制,一般控制在0。1mm。我厂现在采用新型的打磨机,大大提高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序,若车身出现损坏要先进行修补,然后采用工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车,这种车由于采用原子灰腻子,外皮油漆没有出现脱落则直接进入刮涂腻子工序,可以减少成本。腻子刮涂完毕后进行喷漆处理,底漆要选择和腻子同一厂家,否则可能出现化学反应影响外皮油漆的品质,我们厂这次新造车大部分使用的是上海中途漆。面漆喷涂严格按照“先线后面,先浅后深”的原则,先进行线条的喷涂在进行分色处理,底漆的干燥时间为二十四小时,面漆要求表面平滑,无橘皮,最后喷涂车号,外油组的工作自此结束。
地板组与骨架组的工作有很多相似,按照工艺流程,在地板铺设之前先进行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来,其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差,现在已经基本不采用。发泡防寒材的防寒效果最好,主要用于北方的高寒车。玻璃棉防寒材须加贴铝箔,以使表面平整,并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨架和地板梁,地板梁安装完毕后要找平,进行防火和防腐处理。最后铺装地板与地板布,地板布从中间向两侧推进,推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理,其中风道又分为整体与分体两种,骨架安装现已大部分采用模块化设计。
下线主要负责为车上供电铺设线路,安装动力连接器、逆变器、蓄电池箱以及车下线槽。其中动力连接器主要有两相xx0v、三相四线380v、四相三线600v和三十芯网关,三十芯网关中10、xx芯用于播音。电流通过连接器到达车下动力分线箱,而转向架的轴报与排风也连接到动力分线箱,并通过它通往车上综合控制柜。动力分线箱有一路通往逆变器可以交流变直流通过充电机对蓄电池充电,并且需要时进行反向逆变。
墙板组负责车内墙板的安装,以25g硬卧为例,安装顺序为先间壁后侧墙板最后侧顶板,侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板,客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢结构的距离为xx0mm,墙板接处有缝隙但要均缝,窗下侧墙板与地板要留有一定的距离以方便安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板,与钢结构的距离为180mm,内部安装窗帘跑道,若超过180mm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙,会将墙板带下。
设端组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装;厨房不锈钢地板的安装;餐车吧台设备的安装;餐车座椅的安装;窗帘盒、拉门盒的安装;厨房电气化设备的安装;平顶板的安装;电器围板洁具柜垃圾箱的安装;卧室行李台的安装;内、外端塞拉门及拉门门罩的安装;茶炉室、托水盘的安装;软(硬)卧车活动椅的安装;卧车卧铺的安装;茶桌的安装;行李架的安装等。
暖水组主要安装取暖和给水装置,以22、23翻新车为例,二位端安装三个小水箱,一位端安装锅炉,锅炉有膨胀水箱与储水箱,膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉,蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采用一般光管,北方车采用螺旋管,这是因为螺旋管的散热性能比较好。
上线组以yz22翻新车为例进行介绍,四个喇叭分别安装于一位侧的第五、第二个窗边和二位侧第二和第五个窗边。一位侧动力线从车下引上来,轴报到两角在一位侧引出,一位端播音连接器从通过台引过来。
制动组负责制动系统的安装,如列车管、供风管、各种风缸以及制动机等。制动的主要原理是由于工作风缸与副风缸之间存在压力差,使冲气阀定期,工作风缸会给副风缸供风,副风缸通过中间管路为制动缸供风,在转向架上产生制动作用。
车电组主要安装车上的电器设备,如开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等,车下的防滑器与轴报的配线也属于车电组负责。电器安装完毕以后要进行一系列的调试和检测,如要对车上电器进行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验。
三、心得体会
这次实习旨在拓展我们的视野,提高我们的'专业素养,为以后的工作夯实基础,通过小组学习的方式增强了我们团队合作意识。在实习的这段时间里,我们了解到客车车间的规模水平、生产流程,让我们对生产过程有了一个感性的认识,完成了专业知识一定的积累,弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业知识缺乏。学无止境,我相信通过以后在市场部继续学习,必将会使我们的专业知识由量到质的转变,使我们的业务水平得到提高,更好的为工厂服务。
四、个人工作建议
在车间实习期间我看到了一点问题,在此提自己的一些建议。客车由于有大量的外用工,管理上确实存在很大的难度,外用工普遍抱有的心态是“今天在这边工作拿一天的钱,明天还不一定在这边干”,根本不会考虑为工厂节约材料,因此我们常常看见材料的乱丢乱放,有时甚至整盒被丢弃,这种行为增加了工厂的成本。我认为应该一方面加强物料的管理,另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见,不足之处还望领导指正。
在工厂实习报告 篇53
这次一连八天的,我们共去了四家大自然地板工厂,这四家工厂分别是广东盈然木业有限公司,佛山市顺德区中冠木业有限公司,中山市大自然木业有限公司,中山市国立木业有限公司,在这紧张的学习中,我们学到很多地板相关的知识,这次的实习是为了以后在开展工作中更顺利,在这次八天的实习中虽然学到一些具体的地板知识,但是我们还有很多的不足,所以在以后还要不断的在工作,网上等其它方面加强学习相关方面的知识,做到比较系统和完善的了解地板这块的知识,以下就是分别对四家工厂的:
广东盈然木业有限公司是一家生产大自然生态地板的工厂,在这学习了两天,主要学习
(1)生态产品知识
(2)原检验流程及标准
(3)裁板技术
(4)开槽,成型技术
(5)UV油漆印刷工艺流程
(6)包装检验标准。
在了解生态地板前先看下什么叫生态建材。生态建材(Eco—Materials)又称绿色建材、环保建材,应具今日焦点。它有三个特点:节约资源和能源;减少环境污染,避免温室效应及对臭氧层的破坏;容易回收和循环利用。
生态地板有以下优点:
一、基材稳定性能好:
生态地板基材采用一次成型技术的高密度板材,同时将一种新型的纤维因子均匀渗入地板中。
其功能是:一方面,使地板的各部位的“内应力”均衡一致,解决了地板易干缩湿涨、曲翘变形等世界性难题;另一方面,减小木质纤维分子的活跃程度,遏制了甲醛等有害物质的挥发与释放,使板材内的有害物质与外界隔离,达到家居环境环保的.目的。生态地板基材性能超稳定,不开裂、不变形,同时又具环保、健康功能。
二、漆面附着力比较好:
生态地板采用环保油漆,运用渗透淋漆工艺,使漆面平整光洁,纹理清晰,立体感强,同时耐磨、耐冲击、不起皮脱落,附着力很强。
三、防水性能比较好:
生态地板运用六面防水封闭技术,适用于多种不同干湿度的家居环境,使消费者对地板更易于打理,安心使用。
四、性能价格比比较高:
生态地板纹理自然清晰,铺装美观大方,尊荣华贵,具有实木的脚感和舒适度,而它是价格也比较低,比较合适。
佛山市顺德区中冠木业有限公司是一家生产大自然实木复合地板的工厂,在这学习两天,主要学习
(1)实木复合产品知识
(2)原材料检验流程及标准
(3)片面,基材检验流程
(4)贴片技术
(5)冷压,热压技术
(6)裁板技术
(7)涂油技术。
实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类,以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点受到不少家庭的青睬。
实水复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板。家庭装修中常用的是多层实木复合地板。三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成,其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板,材种多用柞木、山毛榉、桦木和水曲柳等;芯层由普通软杂规格木板条组成,树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板,树种多用杨木、桦木和松木。三层结构板材用胶层压而成,多层实木复合地板是以多层胶合板为基制,以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板,层压而成。
实木复合地板表层为优质珍贵木材,不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性,而且大大节约了优质珍贵木材的资源。表面大多涂五遍以上的优质uV涂料,不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便于清洗。芯层大多采用可以轮番砍伐的速生材料,也可用廉价的小径材料,各种硬、软杂材等来源较广的材料,而且不必考虑避免木材的各种缺陷,出材率高,成本则大为降低。其弹性、保温性等也完全不业于实木地板。正因为它具有实木地板的各种优点,摒弃了强化复合地板的不足,又节约了大量自然资源,所以有人预测,今后高档地板的发展趋势必然是实木复合地板。
在工厂实习报告 篇54
(一)实习目的:
锻炼自己的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。
(二)实习单位及岗位介绍:
沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。
美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台,并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。
前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
(四)实习资料及过程:
前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。
然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。
之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。
捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的'四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会:
回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。
1、问题与不足:
实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。
我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。
我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,必须会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。
2、成绩与收获:
透过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,务必找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不能够自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。
在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。
先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有生机和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满意的工人。
在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手潜力,完善自己。我们不只要学好校园里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
3、对策与推荐:
实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。
社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作潜力就会加大,而且容易吸收更多的知识。
在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
在工厂实习报告 篇55
为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。
xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的'重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一。参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二。观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获 。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。
数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
在工厂实习报告 篇56
(一)、实习工作说明
我们这次实习,主要在*的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的较后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的*华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(二)、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史
(1)、*集团*化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20*年改制后更名为**化工有限公司,20*年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、*省和*市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的`六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20*年荣获*化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强,20*年公司裕农牌尿素被*省质量技术监督局列入免检产品,20*年被评为*市模范企业。
*公司控股1个子公司和3个分厂,*科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,*化肥厂生产尿素和碳铵;**化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,*公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———*,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,*市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,**化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了*区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”*市技术监督管理局*分局副局长、著名书法家*为**化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的*公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
*化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在*省*市*区大湾镇,后来更名为*化肥厂,,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。*化肥厂已走到了破产的边沿!
在工厂实习报告 篇57
一、工作方面
xx年xx-xx月,作为新进厂的干部,我的主要工作是尽快熟悉集团公司的主要业务、发展方向、经营规划和相关制度法规,从而更好地理解物流处综合科的工作流程、业务重点,辅助综合科科长做好物流处综合科的各项工作。
在学习和观察当中,我基本了解了集团公司是集采矿、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型联合钢铁公司,是全国500强企业,而我们生产的“联峰”牌钢材先后获得“江苏省重点保护产品”、“国家免检产品”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“中国驰名商标”等称号,相继被用于国家和地方重点工程,并远销30多个国家和地区。
物流处承担着原辅材料、备品备件及钢材的运输工作,对于一程船、二程船及协议厂船实行全方位的管理,作为公司生产、经营的后台支撑部门,我深知物流处的工作十分重要。
XX年1月,物流处进行职责分工,安排我负责物流处运费结算、中转业务员差旅费审核及办公室的相关工作。
总结十个月来的工作表现,我做了下述几项工作:
1、截至目前为止审核大轮运费2亿多元,小船运费6764万元,没有出现多付资金、重复支付资金、错付资金等现象,全部运费按照账单相符、账账相符的原则进行列支,依据原始运输发票实行运费结算,运费往来帐与集团公司财务处及时核对,做到往来账单位、金额清晰明确。10月份,配合集团公司企管处、电脑科对运费结算系统实施电算化,现在处于双方需求对接环节,运费结算系统电算化运行后不仅方便费用结算,更重要的是同确认运费结算数量、运输单价、运费结算审核、审批形成闭环管理,堵塞管理方面的漏洞,是费用结算进一步规范化。
2、认真做好物流处各中转业务员差旅费的审核工作。物流处的工作性质决定物流处业务人员经常在沿海港口、码头等地出差,甚至常年派驻枢纽中转站,在出差过程中遇到的情况复杂、地点变换频繁,差旅费的审核相对难于控制,在10个月的差旅费审核中没有出现重大审核差错,确保业务员的合理开销得到补贴,公司差旅费的支出正常有序。
3、努力做好办公室文字编辑工作。
年初,在企管处的指导下与物流处全体同仁撰写并完善了物流处20xx年度工作目标,从综合管理、船舶管理、实物亏吨控制、港口船舶滞期费控制、安全管理五个方面确定了年度工作目标,并且做到了有目标、有实施办法、有考核体系,明确了20xx年物流处的工作行动方向。
3月份,根据企管处文件要求认真做好当前处室制度建设工作。修订了物流处《船舶运输管理办法》的制度文件,新增了船舶定价的管理环节,完善了外轮减载的业务操作,并对运费结算的细节问题做了必要的补充,从而使文件更具有指导意义和执行力,为下一步的船舶运输管理奠定了理论基础。
4月份,为配合市服务业办领导关于对接《物流业调整和振兴规划》的调研,撰写了汇报材料,汇报了公司物流业务的发展现状和下一步的发展思路,也总结了制约公司物流发展的问题和矛盾,同时也对振兴规划提出了设想和建议。
在工厂实习报告 篇58
这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
下面是我的分析。
一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育,带头的`员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理知识,但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客户等等)知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析:
民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。
在工厂实习报告 篇59
实习目的及意义
机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
实习总结
实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的'操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!
实习心得体会
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一 , 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
在工厂实习报告 篇60
实习单位简介:
xxx食品有限公司是全球第二大的食品公司,在全球145个国家开展业务,在全球聘用约六万多名员工,xxx公司的三大核心产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。苏州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的独资食品企业,位于美丽的苏州工业园区一九九六年十月正式投产,公司占地50000平方米,厂区环境整洁美观,拥有15000平方米地、可容纳6六条生产线同时作业的现代化生产车间,并配有仓储设施及完善的现代化办公区域。公司主要生产奥利奥、趣多多、乐之、鬼脸嘟嘟、太平梳打趣轻松、富丽等世界知名品牌等饼干,产品除供应中国市场外还出口十多个国家和地区,苏州公司采用美国食品工业的卫生及质量控制标准在配方、原料、口味、外观及结构上保持全球一致,全面保证产品质量。无论现在乃至将来,我们将信守承诺、集中精力在质量、创新和发展上取得更大的进展,实现xxx让全球饮食及生活更加精彩的愿景。
实习目的
要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化,实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下:
1.接触社会
了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识。
2.学习企业管理知识
熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识,虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。
3.学习生产技术
巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。
5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。
实习内容
首先先介绍一下我所在生产线的产品,奥利奥1912年诞生于美国,近一个世纪以来奥利奥在美国市场经九不衰,来到大中华区后,以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成为中国销量最高的奶油夹心饼干品牌之一。xxx不断追求产品创新将奥利奥的新产品从美国迅速引入中国,如今奥利奥品牌家族又添巧克力夹心和美味双心两名新成员,此外,于20xx年底上市底新产品奥利奥威化也迅速赢得了中国消费者的青睐。还有就是鬼脸以其独特、有趣的鬼脸造型很快得到中国消费者的喜欢!品牌知名度迅速攀升,鬼脸嘟嘟有一系列不同口味,包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和双层奶油夹心口味。1995年在中国成功上市,只专为孩子设计的品牌一提到鬼脸嘟嘟人们就会想到有关不同鬼脸嘟嘟的饼干,好吃又好玩,针对儿童生长需要鬼脸嘟嘟饼干从20xx年起全现添加钙铁增强鬼脸嘟嘟在妈妈心中“好吃有益”的品牌认知,真正成为孩子喜欢妈妈认可的产品。最后就是乐之,于1988年进入中国市场,以强大的增长势头快速成为北方地区销量第一的咸饼干。20xx年,乐之三明治饼干的成功上市,使乐之饼干跨升为全国十大饼干品牌行列。以上就是我所在线的产品介绍。
我在厂里从事的是包装段的工作,主要职责是开包装机包装机是否能开好直接影响产品的消量,所以我们要严格检查包装成品,主要检查卷膜是否拉丝、套色,日期、光标是否图案居中,日期清晰、正确完整,检查端封是否假封、烫坏。最后检查端封是否假封卷边,白边不能超过2mm,同时还要填写质量记录表便于追踪。我每天的工作就是这样,虽然很枯燥但必须认真完成。
实习心得
开始的时候、我原以为我们是参加配料的结果被分到包装部做一名开机工人。心里不禁失落。但是没办法已经成事实了只有接受。工作时时站着的,每天要站八个小时真的很累,开始时真的很不适应,脚特别痛!长这么大还没这么辛苦过!不过凭着对事认真负责的态度,我还是坚持了下去,其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。虽然这次实习真的很辛苦,但是我感觉自己还是学习到了很多东西,第一次这么真实、这么接近的了解焙烤食品行业的基本运作模式和管理方法,以及公司的整个体制,这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟悉了饼干生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理、实践基础。这段期间深深让我感受到金钱的来之不易,每天面对同样的食物干同样的活很无聊!每天上班就是站着一遍又一遍的做同样的动作,感觉自己就像台机器!深深体会到了家人、朋友外出打工的难处,他们可能也是在重复的做同一件事,但我想他们一定不会那么轻松,因为他们想通过自己的劳动力来挣更多的钱,让自己的孩子能不愁吃不愁穿!在同学面钱有“面子”,自己宁可累断腰筋也不希望自己的孩子受一点点委屈,可怜天下父母心啊!想奉劝大家要多为自己的父母着想,当你大手挥霍金钱的时候是否想到过这些钱是父母用多少心血或者是用多少个不眠之夜换来的?
在这次实习当中让我很有感处的一点就是人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂我想也很难说清楚,只有经历了才能了解,才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要给他们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了,我想说的一点就是在交往中既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它,如果还不行那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西最重要的就是使我在待人接物如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习积累,遇到不懂的地方自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。俗话说“在家千日好,出门半招难”!意思就是说在家里的时候有自己的父母照顾、关心、呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难挫折都是要靠自己一个人去解决的。这次实习正好让我学会了自强自立!凡事都要靠自己!现在,就算父母不在我的身边我都能够自己独立!这次实习最大的认知就是一切认识都来源于实践,实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,人们的认识能力也就不断地改善和提高!认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零,另一方面,实践还可以为以后找工作打基础。通过高!认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零,另一方面,实践还可以为以后找工作打基础。通过这段时间的学习学到了一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人于事不同,从中所学的东西自然也就不一样了。要学会从实践中学习从学习中实践。我们不只要学好学校里所学的知识,还要不断从生活中、实践中学到其他知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己、表现自己。
实习总结
通过这次实习使我明白“感想来于现实,发于现实”!虽然实习的时间不是很长,但是却使我有了太多的感想!对我来说确实非常深刻、非常有意义,从中使我明白了很多道理,很多人生哲学的真谛。更使我留下了一段难忘的回忆,在实习期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验,更是对自己所学的理论知识的一次全面检查,一次实践的检验,同时对自己综合素质的一次考察,在实习中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展,不断提高自己的实践能力,发掘自己的潜能,增强自己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩,勇往直前,吸收更多的实践有用的东西,使理论与实践相结合,充分感受到学理论知识的价值,用理论去指导实践,在实践中加深对理论的认识,并且吸收新的理论经验、实践经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己,在实习中更要善于发现问题、解决问题,从中开阔自己的思维,学无止竞,只有不断深入实践才能够达到自己的目的,达到理想的彼岸,因此,我感受到这次实习对自己人生的未来是一次开端,一个新的起点,更是一次大的进步。
“万事开头难,实践见真知”在这一次实习中,我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好,什么事都是那么顺利,然而一切都在新的理论知识新的技术不断完善自己,这是个美好的愿望,在实践中看到了自己很多的不足,如对专业知识基础理论掌握不够扎实,经验不够丰富,动手能力有待提高,对解决问题不够零活,领悟不够深刻,对在实习中食品加工发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法,刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决,缺乏社会实践经验,缺乏产对食品性质的认识,通过这次实践自己的能力整体上有很大的提高,并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识,这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。同时这次的实践使我了解到这个行业从事人员比较广泛,对食品加工的要求程度比较高!在日益变化的社会里为了满足需求,必须对食品加工制作进行创新、改进、开拓更加安全、美观的食品,这样才能保证在食品行业中的立足之地。在21世纪的今天,随着社会经济的不断发展,人们对食品的品质上有了更大的追求,食品加工为了满足大众的需求不断向着低成本、高技术、美观、营养、健康、安全、好吃等追求;才能开拓21世纪食品的新天堂,因此,对从事本行业人员在素质上、技术上应向高、尖追求,才能满足行业的发展、社会的发展。这样我想自己现在应脚踏实地的学好本领,具有扎实的理论知识,在深入实践时虚心向别人学习,多动手、多总结经验才能在这个行业上有所发展。
通过这次实习最主要的就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、员工的培训、等方面有了一次比较全面等感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高,使得食品行业得到了长足的发展,与此同时也越来越规范,这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战,而对即将走出校门的我们来说更应该在有限的时间里掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为!这次实习的收获概括为四个方面:
1.通过车间的生产实习学到了实践知识,同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解,是理论和实践知识都有所提高。
2.提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
3.了解了食品行业的现状为毕业后正式工作做好准备。
最后感谢学校领导、教师为我们联系了这一次的实习,也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础,在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力!
在工厂实习报告 篇61
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。
实习目的:
为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。实习内容:
4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。
4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,
4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司
在这两天的实习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。
1、从中我了解到了以塑木复合材料来代替木材,不仅可以减少我国未来对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的'途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包装、运输、仓储等民用和商用领域。
2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。
3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。
4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。
实习体会:
虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。
在工厂实习报告 篇62
时光荏苒,转眼间我的实习生活已接近尾声。回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。
刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。至于它们的尺寸,配套性等一概不知。“读万卷书,不如行万里路。”大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图,就成了我工作的全部。下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。
可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。物料,是整个车间装配的.基础,是工作管理的核心。大概是7月10号开始,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的出库都需要一套完整的工序。需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支持。初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题。很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。”巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力,让我更坚强,更从容地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了,因为我收获了自信,直面困难的信心和决心。
工作之余,公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。各部门的培训,让我对公司有了整体的认识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关,但我相信知识都是相通的,艺多不压身,以后肯定有用得着的地方。protele培训为我提供了一个了解机械的机会,而且我自认为机械是一门实用但不失趣味的学科。在这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的精心安排,这些培训让我们受益匪浅。所有这些经历中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经历了许多心理变化,从胆怯,退缩到冷静,成功跳跃,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的勇气,冷静思考,才能采取措施,才有可能成功。即便失败,也无悔于当时的选择。
记得袁总给我们讲过一句话:“一个人的梦想有多大,他的成就就有多大。”来到了双杰,我们的命运将与双杰在一起,在她转型,要做大做强时,出现一些问题是必须的,因为它可以让我们更早发现,更早解决问题。我相信在公司领导们的带领下我们的成功也是必须的。双杰的未来就是我们的未来,双杰的梦想就是我们的梦想,在为双杰服务的同时实现自我价值的提升就是我工作的目标。
我的未来不是梦,让我们与双杰一起,共创美好的未来。
在工厂实习报告 篇63
一、实习目的
早在学校的时候,就听闻了所有学生在毕业之前都要找一份实习工作并取得实习证明才能顺利毕业,那时候我还不以为然,以为找一份实习工作那还不是简简单单的,可当我真正走出了校园之后,才发现我的确是太天真了。我想找一份和自己专业对口的实习工作,这样才能增长一些个人的专业能力,同时也能体会一下工作的滋味。
二、实习过程
最开始的时候,我先是根据同学们的介绍,在网上的各类求职软件上找实习工作,但是由于我没有什么工作经验,而且在学校里面的专业水平也一般般,所以即便我投了很多家企业,可绝大多数的企业都只是大概的看了一眼我的简历便没有下文了,即便偶尔有几家公司让我去面试,可基本上都是不尽如人意的。在找了一个多月的实习工作无果后,我只能放弃了找一份对口工作的想法。经过别人的推荐,我来到了一个工厂开始了我的实习生活,这个工厂是包吃包住的,而且薪资待遇还不错,就是可能会累了点,但我既然来了,我自然也不会随意的后退,无论是好是坏,先工作一段时间再说。
在工厂里面,我是有很多的东西都不了解的,所以我先是跟着厂里面的师傅学习了好一阵子,然后才开始了独立地工作。说起来厂里的工作也不算多么复杂且有难度,主要都是从事一些机械化的工作,对于体力和耐力的要求比较高,在我最初工作的那几天,我每天下班之后都是腰酸背痛的,这种体力活可是我以前从没有接触过的,所以身体还适应不过来,但经过一段时间的磨练后,我发现自己的工作效率不仅提上去了,而且身体也没有太多不适感了。
在工厂实习报告 篇64
一、实习的目的
获得工作经验,感受企业文化;增强爱集体、爱劳动、爱劳动人民的思想感情;让我们进一步了解和获取生产技术和生产管理的基础知识,增强实践能力;理论联系实际,巩固理论知识,培养独立工作能力;毕业设计手机所需的资料和数据。
二、实习时间
9月4日,20xx ——20xx年9月14日
三、实习过程
⑴动员大会
时间:9月3日上午,
导师:xx,xx等。
内容:
1、宣布实习时间、实习地点,各实习小组带队老师;
2、着装、安全和纪律;
3、实习形式、实习内容和目的;
4、各领导老师讲解实习相关事宜,安排行程、饭局、行程。
(二)实习内容
1、专题研究—烧碱车间
经过事业部的安全培训,我们按照培训计划先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部条件相对艰苦、工作环境差的车间,学习给我们留下了深刻的印象。其中老固碱主要是大锅煮沸蒸发浓缩,国外固碱是降膜固定。自上而下形成的烧碱由动力车间提供的中压蒸汽加热。离子膜中32%的烧碱经ⅰ效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到39%。用二效蒸发器浓缩成50%浓烧碱,再用三效蒸发器3%烧碱达到62%和62%烧碱,最后用闪蒸器浓缩成99%烧碱,即成品烧碱,同时生产出32%、50%和62%烧碱产品。我们在这里的主要工作是通过半自动包装线将生产的烧碱片运输到仓库。起初,我负责在生产线上堆叠托盘。因为生产线是连续的,所以我们所有的八小时工作都是不间断的。我清楚的记得刚开始工作的.时候,因为不习惯,工作服都出汗了,汗水渗进了眼睛。我也清楚的记得有多少次我筋疲力尽,但是我们坚持了下来。在烧碱车间的一个月,对我们来说不仅仅是一次体育锻炼,也让我们明白了很多。我意识到工作不容易,父母努力工作挣钱。我也意识到工作没那么简单。大学一毕业就能过上安逸的生活,但是要通过自己的奋斗和努力。
2、努力学习聚氯乙烯车间
经过烧碱车间,我们进行了一次很棒的体育锻炼,然后来到了PVC。如果之前的锻炼只是身体上的磨合,那么现在的研究对我们来说就是更大的考验。聚合车间包括聚合、干燥和包装工艺,以及空气压缩站、膜生物化学和循环水。技术人员首先向我们解释了聚合的核心设备——聚合釜和聚合釜的控制要求很高。1号和2号机组的釜压控制在0.9mp左右,但温度不同。1号温度控制在57.5℃,2号温度控制在56.7℃,温度在0.2℃之间波动。反应30分钟后,加入分散剂pva、引发剂ehp和cnp,压降为0.03~0.08mp时加入终止剂,由于专业的限制,我们在学习技术的过程中遇到了一些困难。接触的基本都是以前没接触过的东西,记忆也很大。特别是在记忆pid图的时候,一张图纸上有很多设备和几十个阀门,每个设备和阀门的位置编号以及它的管路连接都需要记忆清楚,时间有限,比较难。有时候我们可能要画七八遍才能记住一幅画。白天,由于时间有限,需要转移到现场,熟悉设备及其管道,我们经常利用晚上的时间研究设备及其管道的技术、工作原理和结构以及连接。虽然学习很枯燥,但我们从不放弃,我们还是一步一步走过来,渐渐明白学习是永无止境的,工作中不能在学校学习,但要不断学习,不断提高。
第四,经验和体会
1、这次实习改变了我的传统思维。我一直觉得我们大学学的理论知识没有效果,但是这次实习让我看到了理论知识在实际生产中的作用。很多技术条件都是根据理论知识确定的,所以在剩下的半年学习过程中一定要认真学习理论知识。
2、通过看实际生产过程,对化工生产过程有了初步的了解,为后续的毕业论文做了铺垫。
3、企业的管理制度对生产效率有很大的影响。东安橡胶公司严格控制每一个生产环节,尽职尽责,生产有序,有利于提升公司形象,极大地帮助了公司的长远发展。
4、一个集体在任何情况下都要有凝聚力和集体意识。在这方面,我们组的同学都做得很好。每天的实习都是按照老师的要求在指定的地点和时间聚集,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。
动词(verb的缩写)结束语:
这次有机会在工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个星期,但在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,我对一些常见的理论事物有了感性的认识,觉得受益匪浅。这对我们以后的学习和工作会有很大的帮助。我要感谢学院的领导和老师给我们这样一个学习的机会,也感谢老师和工人们的细心指导。
在工厂实习报告 篇65
一、实习目的:
1熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。
2熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。
3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。
4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。
二、实习时间:
20xx年X月8日到X月X日
三、实习地点:
xx土特产商城20xx年5月8日
xx集团合肥工业区20xx年5月15日
xx印刷包装有限公司20xx年6月21日
xx包装材料有限公司20xx年6月23日
xx包装装潢有限责任有限公司20xx年6月28日
四、实习内容
1、xx土特产商城
20xx年5月8日,我们来到xx土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的.包装情况,研究了它的商标、中包装、小包装、字体、货架周期等等,最后我认为它是合理包装。
通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中、大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。
2、xx集团合肥工业区
内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大、产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化、自动化程度非常高。
通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气、预热、杀菌、均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水平高。
3、xx印刷包装有限公司
xx印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机、模切机、裱瓦机等一系列性能较好的设备。
佳州印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱、彩色纸箱、普通牛皮纸箱、精美画册、手提袋、书刊杂志、礼品彩盒、公司相册等等。
厂里师傅给我们介绍了各种产品流程,比如印刷类产品:设计→校对确认→制胶片→晒版→套色印刷→烫金(银)→覆膜→压光→裁切→模切→装订→裁切→包装→入库。
4、xx包装材料有限公司
xx包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业,产品涉及常规PVC、PET、PP、PS、ABS、HIPS、PETG、EVA及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。
在车间,我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
5、xx包装装潢有限责任有限公司
xx包装装潢有限责任有限公司是荣事达旗下的包装公司,它主要生产瓦楞纸箱、纸板、粉末涂料、EPS发泡剂等。我们参观的第一个车间是EPS发泡厂房,里面大概有8台EPS发泡机,采用EPS(可发性聚苯乙烯)为原料,是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气,膨化剂的作用将它们胀大几十倍,再经成型车间,注入密闭腔内(内设模具),泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水,便可成一定形状。
然后我们进了瓦楞纸板的制造车间,那里有一整套的瓦楞纸生产线,我看到了瓦楞纸的形成过程,一张张纸变成瓦楞纸板,真的很神奇!
瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间,它们被运到印刷机里印刷、开槽、压痕、切角,然后用订装机订好,纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料,荣事达集团专门购买了一批设备回收这些边角料,达到回收利用的地步。
